Các bộ phận bằng nhựa của thiết bị gia dụng bao gồm các bộ phận vỏ, bộ phận kết cấu bên trong, phụ kiện chức năng và các loại khác, có đặc điểm là khối lượng đầu ra lớn, yêu cầu nghiêm ngặt về hình thức, dung sai kích thước ổn định và các loại nguyên liệu thô đa dạng. Hầu hết các khuôn thiết bị gia dụng đều áp dụng thiết kế nhiều khoang-quy mô lớn, với bố cục đường dẫn nóng bên trong phức tạp, các khu vực gia nhiệt dày đặc và sự giao thoa nhiệt lẫn nhau rõ ràng giữa các vùng nhiệt độ. Do đó, cần xây dựng một bộ sơ đồ cấu hình cặp nhiệt điện tiêu chuẩn có mục tiêu kết hợp các đặc tính sản xuất để đáp ứng các yêu cầu kiểm soát nhiệt độ thống nhất trong sản xuất hàng loạt các bộ phận nhựa thiết bị gia dụng và đảm bảo chất lượng ổn định và nhất quán của thành phẩm.
Về mặt lựa chọn mẫu mã và cấu hình cấp độ, dây chuyền sản xuất thiết bị gia dụng chủ yếu được chia thành vật liệu nhựa dân dụng thông thường và vật liệu nhựa kỹ thuật hiệu suất cao-để phù hợp với sự khác biệt. Đối với các nguyên liệu thô thông thường như ABS, PP, HIPS được sử dụng trong vỏ thiết bị gia dụng hàng ngày, phạm vi nhiệt độ đúc vừa phải, môi trường sản xuất tương đối ôn hòa và có thể chọn cặp nhiệt điện thông thường loại K-có độ chính xác cao-tiêu chuẩn một cách thống nhất. Những sản phẩm này có giá thành vừa phải, hiệu suất cơ bản ổn định, đo nhiệt độ thông thường chính xác và có thể đáp ứng đầy đủ nhu cầu sản xuất liên tục hàng ngày của các bộ phận thiết bị gia dụng. Đối với các thiết bị gia dụng-cao cấp sử dụng nylon gia cố, PC cộng với sợi thủy tinh, nhựa kỹ thuật chống cháy-và các nguyên liệu thô khác, nhiệt độ đúc cao hơn và chất nóng chảy có đặc tính mài mòn và ăn mòn mạnh. Cần phải định cấu hình thống nhất các cặp nhiệt điện cải tiến có khả năng chịu nhiệt độ cao và chịu mài mòn{10}}cao với thanh đầu dò dày hơn và vỏ hợp kim chống ăn mòn để chống cọ rửa vật liệu và xói mòn ở nhiệt độ cao, giảm tỷ lệ hỏng hóc và kéo dài tuổi thọ của phụ kiện.
Trong cách bố trí và cài đặt số lượng các điểm đo nhiệt độ, hãy tuân thủ nguyên tắc bao phủ cân bằng của hệ thống đường chạy nóng. Đối với tấm dẫn nhiệt chính của ống dẫn nước nóng thiết bị gia dụng, hãy đặt các điểm đo nhiệt độ độc lập ở phần đầu, phần giữa và phần đuôi tương ứng để theo dõi trạng thái phân bổ nhiệt tổng thể của tấm dẫn nhiệt theo cách-toàn diện và tránh hiện tượng quá nhiệt cục bộ hoặc không đủ nhiệt độ. Đối với mỗi vòi phun độc lập tương ứng với khoang khuôn, hãy lắp đặt từng cặp nhiệt điện đo nhiệt độ đặc biệt để mỗi vòi phun có thể thực hiện giám sát nhiệt độ độc lập và chính xác. Nghiêm cấm việc giảm số lượng điểm đo một cách mù quáng để tiết kiệm chi phí, dẫn đến các vùng mù theo dõi nhiệt độ, dẫn đến tính lưu động nóng chảy không cân bằng trong mỗi khoang, hiệu ứng làm đầy không nhất quán và cuối cùng gây ra sự khác biệt lớn về hình thức và kích thước của các bộ phận thiết bị gia dụng trong cùng một lô. Ngoài ra, đối với các khuôn vỏ thiết bị gia dụng cỡ lớn có kênh dòng chảy dài, hãy tăng các điểm đo nhiệt độ chuyển tiếp ở giữa các kênh dòng chảy một cách thích hợp để đảm bảo rằng sự thay đổi nhiệt độ trong toàn bộ đường dẫn dòng chảy nằm trong phạm vi có thể kiểm soát được.
Trong việc lựa chọn các loại kết cấu, hãy phân loại và cấu hình theo không gian lắp đặt bên trong của khuôn thiết bị gia dụng. Đối với khu vực vòi phun nóng có không gian rộng mở và vận hành thuận tiện, sử dụng thống nhất các cặp nhiệt điện loại thanh thẳng, lắp đặt thuận tiện, kết cấu chắc chắn và tỷ lệ hỏng hóc thấp, thuận tiện cho nhân viên bảo trì tháo gỡ, vệ sinh và bảo trì hàng ngày. Đối với khu vực dày đặc nhiều khoang-được bố trí gọn gàng và vị trí lắp đặt ẩn bị chặn bởi các gân gia cố khuôn và kênh nước, hãy chọn cặp nhiệt điện có hình dạng-góc đặc biệt để bố trí linh hoạt nhằm giải quyết vấn đề trở ngại khi lắp đặt. Đồng thời, do khuôn thiết bị gia dụng hoạt động liên tục trong thời gian dài và tần số rung khi mở và đóng khuôn cao, nên cặp nhiệt điện ở vị trí vòi phun được ưu tiên trang bị cấu trúc nén đàn hồi kiểu lò xo-để đảm bảo rằng đầu dò luôn tiếp xúc gần với ma trận đo được và tránh sai lệch đo nhiệt độ do nới lỏng rung động trong quá trình sản xuất hàng loạt-dài hạn.
Về mặt kết nối dây và cấu hình phụ trợ, tất cả các đường tín hiệu cặp nhiệt điện đều được trang bị đồng nhất các dây bù được che chắn. Xưởng sản xuất của các doanh nghiệp thiết bị gia dụng được trang bị một số lượng lớn máy thao tác, dây chuyền và thiết bị cơ điện hỗ trợ ngoại vi, dễ bị nhiễu điện từ. Việc sử dụng dây được che chắn có thể cách ly tín hiệu nhiễu bên ngoài một cách hiệu quả và giữ cho dữ liệu nhiệt độ hiển thị ổn định. Tất cả hệ thống dây điện của vùng nhiệt độ được đánh số và phân loại theo cách thống nhất, thẻ dây cố định được sử dụng để phân loại và ràng buộc nhằm tránh cuộn dây và kéo dây trong quá trình mở và đóng khuôn. Ngoài ra, các miếng đệm kín và phụ kiện buộc chặt có thông số kỹ thuật thống nhất được định cấu hình để đảm bảo độ kín và độ chắc chắn của tất cả các vị trí lắp đặt, đồng thời ngăn chặn bụi và khói dầu ở nhiệt độ-cao xâm nhập vào bên trong các bộ phận.
Trong việc kết hợp quản lý và sử dụng hàng ngày, xây dựng các tiêu chuẩn bảo trì và thay thế thống nhất phù hợp với nhịp độ sản xuất thiết bị gia dụng. Đối với chế độ sản xuất dây chuyền lắp ráp làm việc luân phiên hai{1}}ca, chu kỳ hiệu chuẩn thông thường của cặp nhiệt điện được đặt thành một tháng và việc vệ sinh và kiểm tra toàn diện tất cả các đầu dò được hoàn thành nửa tháng một lần. Chu kỳ thay thế theo kế hoạch của cặp nhiệt điện tiêu chuẩn được kiểm soát trong vòng sáu tháng và chu kỳ thay thế của cặp nhiệt điện tăng cường khả năng chống mài mòn-được sử dụng cho các vật liệu đã sửa đổi được kéo dài một cách thích hợp. Thiết lập tiêu chuẩn dự trữ phụ tùng thống nhất, lưu trữ tất cả các cặp nhiệt điện phù hợp theo mô hình và thông số kỹ thuật thống nhất, thực hiện thay thế nhanh chóng trong trường hợp hỏng hóc, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất và đảm bảo đầy đủ-hiệu suất cao và ổn định cho việc sản xuất hàng loạt các bộ phận nhựa thiết bị gia dụng khác nhau.
