Việc xác định xem con dấu trên cảm biến ba dây-có cần thay thế hay không bằng cách kết hợp kiểm tra trực quan, giám sát trạng thái vận hành và phân tích lịch sử bảo trì của thiết bị để xác định các dấu hiệu lão hóa, ăn mòn hoặc hỏng hóc rõ ràng. Nếu phát hiện hư hỏng vật lý đối với con dấu, rò rỉ hệ thống hoặc dữ liệu đo bất thường, con dấu phải được thay thế ngay lập tức để ngăn chặn rò rỉ phương tiện, hư hỏng thiết bị hoặc các mối nguy hiểm về an toàn.
I. Tín hiệu thay thế trực tiếp: Việc thay thế là bắt buộc theo bất kỳ điều kiện nào sau đây
Thiệt hại vật lý rõ ràng
Vết nứt hoặc rạn nứt: Các vết nứt hoặc vết nứt có thể nhìn thấy được xuất hiện trên bề mặt của con dấu; điều này đặc biệt phổ biến ở các vật liệu-làm từ cao su.
Sưng hoặc biến dạng nghiêm trọng: Đệm kín có biểu hiện giãn nở thể tích đáng kể hoặc mất tính đàn hồi, cho thấy đã tiếp xúc với môi trường không tương thích (ví dụ: cao su tiêu chuẩn tiếp xúc với dầu).
Vết lõm hoặc vết lõm vĩnh viễn: Sau khi loại bỏ, bề mặt bịt kín vẫn bị lõm xuống và không thể phục hồi hình dạng ban đầu, cho thấy vật liệu đã mất khả năng đàn hồi.
Xuất hiện rò rỉ
Dấu hiệu rò rỉ, tích tụ cặn, kết tinh hoặc sủi bọt khí được quan sát thấy tại điểm lắp đặt;
Thử nghiệm-nước xà phòng áp dụng cho các kết nối có ren sẽ phát hiện ra sự hình thành bong bóng, xác nhận sự hiện diện của một-rò rỉ vi mô.
Tiếp xúc với phương tiện không tương thích về mặt hóa học
Con dấu đã được tiếp xúc-hoặc vô tình được sử dụng cùng với-phương tiện bị cấm (ví dụ: sử dụng cao su silicon trong môi trường kiềm mạnh hoặc cao su nitrile trong dung môi hữu cơ); trong những trường hợp như vậy, con dấu phải được thay thế ngay cả khi hình dáng bên ngoài của nó vẫn bình thường.
Tiếp xúc với điều kiện hoạt động khắc nghiệt
Thiết bị đã gặp phải sự cố liên quan đến quá-nhiệt độ, quá-áp suất, rung bất thường hoặc sốc cơ học; những sự kiện này có thể gây ra hư hỏng cực nhỏ cho con dấu, nên việc tháo và kiểm tra-sau đó thay thế-rất được khuyến khích. II. Tiêu chí đánh giá gián tiếp: Phân tích dữ liệu và xu hướng hoạt động
Ngay cả khi không có hư hỏng bên ngoài rõ ràng, các hành vi sau đây của hệ thống có thể cho thấy vòng đệm đã bị hỏng:
|
triệu chứng |
Nguyên nhân có thể |
Hành động được đề xuất |
|
Chỉ số nhiệt độ trôi dạt hoặc dao động |
Môi trường xử lý đã xâm nhập vào bên trong cảm biến, ảnh hưởng đến tính dẫn nhiệt hoặc cách điện của mạch |
Kiểm tra con dấu và thay thế nó. |
|
Hệ thống áp suất không giữ được áp suất |
Rò rỉ-vi mô đang khiến áp suất giảm dần |
Thực hiện kiểm tra rò rỉ để xác định vị trí rò rỉ con dấu. |
|
Báo động DCS thường xuyên |
Tốc độ thay đổi nhiệt độ hoặc dao động tín hiệu bất thường |
Tương quan với dữ liệu lịch sử để xác định xem vấn đề có liên quan đến con dấu hay không. |
Lưu ý: Trong các môi trường có-rủi ro cao (ví dụ: xử lý hóa chất, dược phẩm), các con dấu phải được coi là bộ phận thay thế theo lịch thay vì chờ tín hiệu lỗi xuất hiện.
III. Khuyến nghị thay thế phòng ngừa: Chủ động giảm thiểu rủi ro
|
Môi trường hoạt động |
Khoảng thời gian thay thế được đề xuất |
Sự miêu tả |
|
Môi trường có tính ăn mòn cao/Nhiệt độ{0}}cao/Áp suất-cao |
6–12 tháng |
Thay thế thường xuyên, ngay cả khi không có hư hỏng rõ ràng. |
|
Hệ thống sạch cấp thực phẩm/dược phẩm{1}} |
Sau mỗi chu kỳ CIP/SIP hoặc 12 tháng một lần |
Để ngăn ngừa rủi ro ô nhiễm và đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của GMP. |
|
Môi trường công nghiệp chung (nước, không khí) |
12–24 tháng |
Xác định thời điểm thay thế dựa trên kết quả kiểm tra định kỳ. |
|
Lắp đặt sử dụng giếng nhiệt để cách ly |
>2 năm |
Con dấu không tiếp xúc trực tiếp với môi trường xử lý, kéo dài đáng kể tuổi thọ của nó. |
Nguyên tắc chính:
Khi thay thế vòng đệm, luôn chọn các bộ phận nguyên gốc của nhà sản xuất hoặc các vòng đệm có thông số kỹ thuật tương đương để tránh sự không khớp về kích thước hoặc vật liệu.
Trước khi lắp đặt, đảm bảo rằng các bề mặt bịt kín sạch sẽ và không bị trầy xước; siết chặt các ốc vít đều theo thông số mô-men xoắn khuyến nghị.
