Tính nhất quán của màu sắc là một trong những chỉ số bề ngoài quan trọng nhất đối với các sản phẩm đúc phun, đặc biệt là trong bao bì, đồ gia dụng, nội thất ô tô và các sản phẩm y tế. Tuy nhiên, nhiều lỗi về màu sắc không phải do vấn đề về vật liệu hoặc hạt nhựa mà do việc kiểm soát nhiệt độ không ổn định do hiệu suất cặp nhiệt điện bất thường. Ngay cả những sai lệch nhiệt độ nhỏ cũng có thể thay đổi sự phân tán sắc tố, tính lưu động của nhựa và độ ổn định nhiệt, dẫn đến sự khác biệt về màu sắc có thể nhìn thấy được.
Sự trôi cặp nhiệt điện là nguyên nhân tiềm ẩn phổ biến nhất gây ra sự bất thường về màu sắc. Khi cặp nhiệt điện già đi và trôi đi, nhiệt độ hiển thị sẽ thấp hơn nhiệt độ nóng chảy thực tế. Bộ điều khiển tiếp tục phát ra công suất sưởi, dẫn đến quá nhiệt cục bộ. Các hạt màu và bột màu nhạy cảm với nhiệt-dễ bị phân hủy, phai màu hoặc bị cacbon hóa ở nhiệt độ cao, gây ra hiện tượng ố vàng, đốm đen, vệt hoặc sai lệch màu tổng thể. Trong trường hợp nghiêm trọng, một số lượng lớn các bộ phận bị loại bỏ do hình thức không thể chấp nhận được.
Nhiệt độ không đồng đều giữa nhiều khoang trực tiếp dẫn đến sự không đồng nhất về màu sắc. Trong khuôn dẫn nhiệt nhiều khoang, nếu một hoặc hai vòi phun có cặp nhiệt điện bị lỗi thì nhiệt độ thực tế của chúng sẽ cao hơn hoặc thấp hơn các khoang khác. Độ nhớt nóng chảy thay đổi tương ứng, ảnh hưởng đến hiệu quả phân tán của chất phụ gia màu. Các bộ phận từ các khoang khác nhau hiển thị độ sáng, độ bão hòa hoặc màu sắc khác nhau, khiến việc phân phối hàng loạt là không thể.
Dao động nhiệt độ do nhiễu tín hiệu sẽ phá hủy tính đồng nhất của màu sắc. Nhiễu điện từ, tiếp xúc kém hoặc cách điện bị hư hỏng khiến số đọc của cặp nhiệt điện tăng liên tục. Hệ thống gia nhiệt chuyển đổi thường xuyên, dẫn đến nhiệt độ nóng chảy không ổn định và sự pha trộn màu sắc không đồng đều. Điều này xuất hiện trên bề mặt dưới dạng vẩn đục, vết chảy, sọc hổ hoặc độ bóng không đồng đều.
Cặp nhiệt điện phản ứng chậm-không thể ghi lại các mức tăng nhiệt độ nhất thời trong quá trình tiêm. Khi-tốc độ tan chảy cao đi qua cổng, nhiệt cắt sẽ khiến nhiệt độ tăng tức thời. Phản hồi chậm trễ cho phép quá nhiệt trong thời gian ngắn, làm cháy các sắc tố cục bộ và tạo thành các đốm đen hoặc đốm sáng. Khiếm khuyết này đặc biệt rõ ràng ở các bộ phận có thành-mỏng và quá trình đúc-tốc độ cao.
Vị trí cặp nhiệt điện không đúng cách sẽ dẫn đến các điểm lạnh và không đủ nóng chảy. Nếu cảm biến ở quá xa kênh nóng chảy, nó không thể phản ánh nhiệt độ thực của dòng lõi. Nhiệt độ cục bộ thấp dẫn đến độ phân tán màu kém, hình thành các đốm màu hoặc sọc dạng sợi không tan.
Quá nhiệt-trong thời gian dài sẽ đẩy nhanh quá trình phân hủy nhiệt của nhựa. Các vật liệu trong suốt, có màu sáng-và nhiệt độ-cao đặc biệt nhạy cảm. Sự thiếu chính xác của cặp nhiệt điện khiến-tiếp xúc với nhiệt độ cao liên tục, làm thay đổi màu sắc tự nhiên của vật liệu và giảm độ trong suốt.
Chỉ các cặp nhiệt điện ổn định, chính xác và được hiệu chỉnh-tốt mới có thể duy trì nhiệt độ nóng chảy ổn định. Bằng cách đảm bảo sưởi ấm đồng đều trên tất cả các vùng, độ phân tán màu vẫn ổn định và các bộ phận duy trì hình thức giống nhau từ lần chụp đầu tiên đến lần chụp cuối cùng. Đối với các yêu cầu về hình thức cao, việc hiệu chuẩn thường xuyên và thay thế phòng ngừa cặp nhiệt điện là các biện pháp thiết yếu, tiết kiệm chi phí.
