Khuôn được đặt gần các máy khử từ nam châm điện lớn, máy kẹp từ và thiết bị xử lý điện từ phôi kim loại phải đối mặt với nhiễu từ trường xen kẽ tần số thấp-mạnh. Cáp cặp nhiệt điện được bảo vệ hai lớp-thông thường không thể ngăn chặn hoàn toàn sự xâm nhập từ trường có tần số-thấp thấp, dẫn đến dao động nhiệt độ định kỳ kéo dài trong khoảng ±2–5 độ, công suất đầu ra PID không ổn định và sự mất cân bằng tan chảy nhiều-khoang. Không thể loại bỏ nhiễu từ tần số cao-cường độ thấp{9}} chỉ bằng cách tăng mật độ dây bện đồng, đòi hỏi phải có thiết kế cấu trúc chống từ-tổng hợp và chuyển đổi bố cục cách ly từ tính. Bài viết này giới thiệu các sơ đồ tối ưu hóa hệ thống dây và nối dây và kết hợp cặp nhiệt điện chống{12}}từ tính đa cấp.
Nhiễu từ-tần số thấp về cơ bản khác với nhiễu điện từ servo tần số-cao. Nhiễu tần số- cao có thể được hấp thụ bởi các lớp che chắn bên trong lá nhôm, trong khi các đường sức từ xen kẽ tần số- thấp dễ dàng xuyên qua lá nhôm đơn lẻ và tấm chắn lưới đồng mỏng, tạo ra thêm tín hiệu milivolt xen kẽ trên các cặp xoắn bằng hợp kim cặp nhiệt điện. Từ trường định kỳ thay đổi đồng bộ với các chu kỳ khởi động và tắt nam châm điện, tạo ra hiện tượng nhảy nhiệt độ đều đặn theo chu kỳ, dao động nhất quán theo nhịp hoạt động của nam châm. Điều này khó loại bỏ thông qua cách tách dây truyền thống và nâng cấp tấm chắn một lớp.
So khớp phần cứng lõi thứ nhất: Cấu trúc cáp cặp nhiệt điện chống từ-tổng hợp ba lớp. Thay thế dây được bảo vệ hai lớp-tiêu chuẩn bằng cáp chống-lớp ba{4}}chuyên dụng: lớp trong cùng là lá nhôm để hấp thụ sóng hài tần số-cao, lớp giữa là băng cách ly từ tính permalloy dày-có độ thấm cao để chặn các đường từ tần số-thấp và lớp ngoài là lưới bện đồng đóng hộp dày đặc (độ phủ lớn hơn hoặc bằng 98%) để làm suy giảm từ trường thứ cấp. Permalloy có tính thấm từ cực cao-dẫn dòng từ-tần số thấp chảy dọc theo lớp che chắn thay vì xuyên qua các dây lõi hợp kim bên trong, về cơ bản cắt đứt việc tạo tín hiệu cảm ứng. Dây dương và dây âm sử dụng dây xoắn chéo hai chiều đối diện để bù lại lực điện động cảm ứng cực nhỏ còn sót lại sau khi suy giảm che chắn từ tính. Cáp một lớp/đôi{15}}thông thường không có lớp cách ly từ tính permalloy hoàn toàn bị cấm đối với các khuôn gần thiết bị nam châm điện lớn.
Chuyển đổi cách bố trí cách ly từ tính của khuôn thứ hai. Duy trì khoảng cách tách biệt tối thiểu trên 1,5 mét giữa tất cả các cáp tín hiệu cặp nhiệt điện và bộ phận nam châm điện, đường dây cấp điện và vùng làm việc từ tính. Định tuyến tất cả các dây cặp nhiệt điện bên trong các ống ren liền mạch bằng sắt dày; các ống sắt tạo thành các vòng từ khép kín để hấp thụ từ thông tần số thấp -còn sót lại rò rỉ từ nam châm điện, đóng vai trò như lớp chắn từ thứ cấp bên ngoài. Tránh đặt các bó cáp dài song song với cáp điện nam châm điện; đi qua các đường dây từ-cao ở góc thẳng đứng 90 độ để giảm thiểu diện tích ghép từ thông. Lắp đặt các tấm vách ngăn sắt độc lập giữa các rãnh dẫn khuôn và thiết bị nam châm điện để chặn các đường truyền bức xạ từ trường theo phương ngang.
Thông số kỹ thuật nối đất che chắn nhiều lớp thống nhất thứ ba để tránh khuếch đại vòng lặp nối đất từ tính. Cấu trúc che chắn tổng hợp ba{2}}lớp thực hiện nối đất một đầu độc lập được phân đoạn: chỉ kết nối lưới bện đồng ngoài cùng với đầu nối đất của tủ điều khiển nhiệt độ, trong khi băng cách ly từ permalloy và các lớp lá nhôm bên trong được cách điện hoàn toàn ở cả hai đầu cáp mà không tiếp xúc với bất kỳ khuôn kim loại hoặc vỏ tủ nào. Việc nối đất-hai đầu của bất kỳ lớp che chắn nào sẽ tạo thành các vòng cảm ứng từ khép kín, giúp khuếch đại các tín hiệu nhiễu từ trường-tần số thấp thay vì triệt tiêu chúng, vì vậy, phải thực hiện nối đất cách điện một đầu-nghiêm ngặt trong quá trình thi công nối dây. Tất cả các hộp nối đều được làm bằng vỏ bọc từ tính bằng sắt dày với các miếng đệm kín bằng cao su đầy đủ để ngăn chặn sự xâm nhập của từ trường vào các vùng dây cắm bên trong.
Thứ tư thiết bị nam châm điện và tối ưu hóa phụ trợ bố trí nhà xưởng. Lắp đặt tủ sắt chắn từ độc lập cho bộ điều khiển cấp nguồn nam châm điện để giảm cường độ bức xạ từ tán ra bên ngoài. Sắp xếp thời gian vận hành so le theo lịch trình cho thiết bị nam châm điện và dây chuyền sản xuất khuôn ép phun, tránh đồng thời-vận hành nam châm đầy tải và kiểm soát nhiệt độ vòng-làm nóng khuôn khép kín. Đặt các vách ngăn sắt cách ly từ tính di động giữa các trạm nam châm điện và khu sản xuất khuôn mẫu để tạo thành các rào cản từ tính vật lý và giảm cường độ từ trường xung quanh khu vực đi dây cặp nhiệt điện.
Chu kỳ kiểm tra chống nhiễu-định kỳ lần thứ năm đối với cặp nhiệt điện khuôn liền kề-có nam châm. Hai tuần một lần, dừng thiết bị nam châm điện và quan sát xem hiện tượng nhảy nhiệt độ của cặp nhiệt điện có biến mất hoàn toàn hay không; nếu dao động vẫn tồn tại sau khi tắt nam châm, hãy khắc phục sự cố các nguồn nhiễu điện từ khác như động cơ servo. Thay thế trước các cáp từ-lớp chống-ba lớp cũ bằng các lớp cách ly permalloy bị nứt, vì băng che chắn từ bị hỏng sẽ làm mất hiệu suất cách ly từ tần số-thấp và khôi phục các lỗi nhảy nhiệt độ định kỳ.
Bằng cách triển khai cáp cặp nhiệt điện từ tính tổng hợp cố định ba-permalloy ba lớp cùng với bố trí dây cách ly từ tính bằng ống sắt, các lỗi dao động nhiệt độ do từ trường gây ra tần số thấp gần thiết bị nam châm điện lớn có thể được triệt tiêu hoàn toàn, ổn định việc kiểm soát nhiệt độ vòng-đóng liên tục của khuôn chạy nóng trong môi trường công nghiệp có từ tính mạnh.
