Dựa trên kinh nghiệm trước đây của chúng tôi về việc sửa chữa ban đầu, giảm ứng suất và bảo trì các vết nứt sốc nhiệt của đường dẫn nóng, khi sửa chữa lại đường dẫn nóng, điều quan trọng là phải tránh những nguy hiểm tiềm ẩn còn sót lại từ lần sửa chữa ban đầu. Các biện pháp phòng ngừa cốt lõi như sau:
1. Loại bỏ triệt để các khuyết tật cũ: Mài hoàn toàn mối hàn cũ khỏi lần sửa chữa ban đầu, bao gồm mọi vết nứt-vi mô xung quanh, để lộ ra lớp nền kim loại còn nguyên vẹn.
Sau khi mài, thực hiện kiểm tra độ thẩm thấu để xác nhận không còn vết nứt nào, ngăn chặn các khuyết tật cũ lan rộng trở lại.
2. Kiểm soát ứng suất nâng cao: Trước khi hàn, hãy tăng nhiệt độ làm nóng tổng thể lên 250-350 độ, cao hơn nhiệt độ sửa chữa ban đầu, để bù đắp ứng suất tích lũy từ nhiều lần sửa chữa.
Sau khi hàn, bắt buộc phải có quy trình ủ giảm ứng suất-ở nhiệt độ 650 độ trong 4 giờ để loại bỏ hoàn toàn ứng suất dư tích lũy từ nhiều lần sửa chữa.
3. Tối ưu hóa quá trình thích ứng: Sử dụng dây hàn chuyên dụng có hệ số giãn nở nhiệt thấp hơn một chút so với nền để giảm chênh lệch ứng suất giữa vùng hàn trước đó và nền.
Kiểm soát chặt chẽ sự lắng đọng của phản ứng tổng hợp trong mỗi đường hàn, đồng thời sử dụng dòng hàn đầu vào thấp và nhiệt độ thấp trong suốt quá trình để tránh quá nhiệt cục bộ và tạo ra ứng suất mới.
IV. Quy trình xác minh nâng cao: Sau khi sửa chữa, ngoài kiểm tra thẩm thấu thông thường, chúng tôi còn thực hiện kiểm tra ứng suất dư tia X- bổ sung để xác nhận rằng giá trị ứng suất nằm dưới ngưỡng an toàn của lần sửa chữa ban đầu.
Hoàn thành đầy đủ hai chu kỳ thử nghiệm tăng giảm nhiệt độ theo từng bước (lạnh và nóng) để xác nhận rằng không có vết nứt chậm nào hình thành trước khi đưa sản phẩm vào sử dụng.
Những biện pháp này cải thiện đáng kể độ tin cậy của việc sửa chữa thứ cấp và ngăn chặn đường dẫn nóng bị nứt lần thứ ba trong một khoảng thời gian ngắn.
