Hệ thống chạy nóng cổng van thêm một lớp phức tạp với các chốt được kích hoạt để mở và đóng cổng. Kiểm soát nhiệt độ trong cửa van thậm chí còn quan trọng hơn trong các hệ thống mở vì chuyển động của chốt và độ kín của cổng phụ thuộc vào sự giãn nở nhiệt và độ nhớt nóng chảy. Cặp nhiệt điện đóng vai trò riêng biệt trong môi trường này.
Nhiều vùng nhiệt độ trong cổng van. Một vòi phun cổng van thông thường có hai hoặc ba vùng gia nhiệt: thân chính, đầu và đôi khi là khu vực cổng. Mỗi vùng có cặp nhiệt điện riêng. Cặp nhiệt điện thân chính kiểm soát nhiệt độ nóng chảy số lượng lớn; đầu cặp nhiệt điện đảm bảo chất lỏng tan chảy có độ nhớt phù hợp để phun; và cặp nhiệt điện cổng (nếu có) kiểm soát khu vực nơi chốt bịt kín, ngăn chặn hiện tượng chảy dãi hoặc đóng băng-.
Quản lý mở rộng nhiệt pin. Chân van được làm bằng thép công cụ hoặc gốm sứ. Chúng nở ra khi bị nung nóng. Nếu chốt nở ra quá nhiều, nó có thể bị kẹt hoặc không bịt kín đúng cách. Thân vòi phun cũng mở rộng. Cặp nhiệt điện giám sát sự chênh lệch nhiệt độ giữa pin và vỏ. Bộ điều khiển nâng cao sử dụng dữ liệu này để điều chỉnh bộ gia nhiệt đầu tip nhằm duy trì chốt ở nhiệt độ đảm bảo khe hở thích hợp. Nếu không có cặp nhiệt điện chính xác thì hiện tượng kẹt pin là điều bình thường.
Nhiệt độ niêm phong cổng. Đầu chốt van phải bịt kín vào lỗ cổng khi kết thúc quá trình phun. Nếu đầu quá nóng, nhựa có thể không đông cứng nhanh chóng, gây chảy nước dãi (dây). Nếu quá lạnh, chốt có thể dính vào cổng hoặc gây ra hiện tượng sên lạnh. Cặp nhiệt điện đầu rất quan trọng để duy trì nhiệt độ phốt cổng-thường thấp hơn nhiệt độ nóng chảy từ 30–50 độ. Cửa sổ hẹp này đòi hỏi một cặp nhiệt điện nhanh, chính xác ở gần đầu chốt.
Cổng van tuần tự. Trong các bộ phận lớn hoặc khuôn gia đình, các chốt van mở tuần tự để kiểm soát vị trí đường hàn và đóng gói. Cặp nhiệt điện của mỗi vòi phải báo cáo nhiệt độ riêng để bộ điều khiển có thể tính thời gian mở van dựa trên điều kiện nhiệt. Nếu một vùng mát hơn một chút, van của nó có thể mở muộn hơn để đảm bảo dòng chảy. Do đó, dữ liệu cặp nhiệt điện ảnh hưởng trực tiếp đến thuật toán thời gian.
Chu kỳ nhiệt trong quá trình vận hành van. Mỗi chu kỳ, chốt van di chuyển vào và ra. Chuyển động cơ học này có thể gây ra ma sát và làm nóng cục bộ. Cặp nhiệt điện gần ống lót dẫn hướng có thể phát hiện lượng nhiệt này, cung cấp phản hồi để điều chỉnh làm mát hoặc giảm ma sát. Trong các ứng dụng có chu kỳ-cao, cặp nhiệt điện đầu có thể thấy nhiệt độ tăng vọt từ 10–20 độ khi kích hoạt van; bộ điều khiển phải bù đắp nhanh chóng.
Khớp nối áp suất và nhiệt độ. Vòi phun cổng van chịu áp suất phun cao (lên tới 2000 bar) có thể làm biến dạng thân vòi phun, có khả năng ảnh hưởng đến sự tiếp xúc của cặp nhiệt điện. Cặp nhiệt điện-có lò xo đóng vai trò thiết yếu để duy trì sự tiếp xúc dù bị lệch. Ngoài ra, những thay đổi về nhiệt độ do áp suất- gây ra (gia nhiệt đoạn nhiệt) có thể được cảm nhận bằng cặp nhiệt điện nhanh, cho phép bộ điều khiển dự đoán mức tăng nhiệt độ nóng chảy và giảm điện năng trước.
Phát hiện lỗi trong hệ thống van. Cặp nhiệt điện giúp chẩn đoán các vấn đề về van. Nếu chốt van dính, chất tan chảy có thể đọng lại xung quanh nó, khiến cặp nhiệt điện đọc một mẫu nhiệt độ khác (ví dụ: phản ứng chậm hơn với những thay đổi của điểm đặt). Độ lệch giữa cặp nhiệt điện đầu và cặp nhiệt điện trên thân lớn hơn 15 độ có thể cho thấy khả năng truyền nhiệt kém do liên kết với chốt. Dữ liệu này có thể kích hoạt cảnh báo bảo trì.
Những thách thức khi lắp đặt trong vòi phun van. Sự hiện diện của chốt van hạn chế không gian cho việc đặt cặp nhiệt điện. Đường kính vỏ bọc thường phải từ 1,0 mm hoặc nhỏ hơn để vừa khít giữa lỗ chốt và bộ gia nhiệt. Những đầu dò mỏng như vậy rất dễ vỡ và cần được xử lý cẩn thận. Một số thiết kế đặt cặp nhiệt điện bên trong chốt van (thông qua một chốt rỗng), nhưng cách này đắt tiền. Phổ biến hơn: một đầu dò vào bên-ngay bên dưới đầu, có góc cạnh để tránh chốt.
Tích hợp với bộ điều khiển van. Bộ điều khiển cổng van hiện đại nhận đầu vào cặp nhiệt điện cho mỗi vòi phun và cũng giám sát các cảm biến vị trí van. Họ sử dụng chiến lược điều khiển theo tầng: vòng nhiệt độ đặt công suất bộ sưởi và vòng định thời van sử dụng nhiệt độ để điều chỉnh độ trễ đóng/mở. Bộ điều khiển tích hợp này đảm bảo trọng lượng và kích thước bộ phận nhất quán, đặc biệt là trong các khuôn có nhiều -khoang.
Điểm đặt điển hình. Đối với polypropylene, nhiệt độ đầu tip thường được đặt thấp hơn thân 20 độ để thúc đẩy quá trình đóng băng cổng. Đối với nylon, chênh lệch có thể là 30 độ để tránh chảy dãi. Độ chính xác của cặp nhiệt điện ± 1 độ là cần thiết để duy trì những khác biệt này. Sử dụng cảm biến Loại 1 trong các ứng dụng cổng van.
Bảo trì phòng ngừa. Do các chốt van chuyển động nên chúng có thể mài mòn vỏ bọc cặp nhiệt điện theo thời gian. Kiểm tra cặp nhiệt điện đầu mỗi chu kỳ làm sạch khuôn. Tìm dấu hiệu bị xẹp hoặc có vết xước trên vỏ. Thay thế nếu có bất kỳ vết mòn nào, vì vỏ bọc bị mòn có thể khiến các bộ phận nhiệt bị nóng chảy, gây ra hư hỏng nghiêm trọng.
Nghiên cứu trường hợp: Vấn đề xâu chuỗi. Một người thợ đúc các thùng chứa có tường mỏng-đã gặp phải tình trạng dây buộc ở cổng. Cặp nhiệt điện ở đầu đọc cao hơn 10 độ so với thực tế (trôi). Bộ điều khiển giữ cho đầu bút quá nóng, ngăn chặn tình trạng đóng băng-. Sau khi hiệu chỉnh lại và thay thế, nhiệt độ đầu tip được đặt chính xác dưới mức tan chảy 20 độ, dây biến mất và thời gian chu kỳ giảm 0,3 giây.
