Sự khác biệt cốt lõi giữa cảm biến chạy nóng và cảm biến nhiệt độ khuôn nằm ở vị trí giám sát và mục tiêu chức năng của chúng: cảm biến được thiết kế đặc biệt để theo dõi nhiệt độ nóng chảy trong hệ thống chạy nóng, đảm bảo dòng nhựa đồng đều; cái sau đo nhiệt độ của thân khuôn, đảm bảo chất lượng đúc sản phẩm và độ ổn định của chu kỳ.
1. Định vị chức năng khác nhau
Cảm biến dòng nóng: Được lắp đặt trong vòi phun dòng nóng, ống góp, v.v., nó theo dõi nhiệt độ của nhựa nóng chảy trong kênh gia nhiệt theo thời gian thực, ngăn chặn sự xuống cấp của vật liệu hoặc dòng chảy không đều và đảm bảo cân bằng việc lấp đầy nhiều khoang.
Cảm biến nhiệt độ khuôn: Được nhúng trong khoang khuôn, lõi hoặc mẫu, nó phát hiện sự phân bố nhiệt độ của cấu trúc kim loại của khuôn, được sử dụng để kiểm soát hiệu quả làm mát, giảm các vết biến dạng và co ngót, đồng thời cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm.
2. Sự khác biệt về môi trường làm việc và yêu cầu về hiệu suất
Các hạng mục so sánh: Cảm biến chạy nóng và Cảm biến nhiệt độ khuôn
Phạm vi nhiệt độ: Lên tới 350–400 độ (hoạt động lâu dài); Thông thường 30–180 độ (tùy theo quy trình)
Tốc độ phản hồi: Yêu cầu cực cao, cần nắm bắt nhanh các biến động nhiệt độ nóng chảy; Yêu cầu tương đối thấp, tập trung vào việc-kiểm soát nhiệt độ ở trạng thái ổn định
Cấp độ bảo vệ: Yêu cầu khả năng chịu áp suất cao và chống ăn mòn (đặc biệt là PVC/chất chống cháy); Chủ yếu bảo vệ chống rò rỉ nước làm mát và mài mòn cơ học
Phương pháp lắp đặt: Hầu hết được nhúng loại thu nhỏ (ví dụ: Φ3mm), thích hợp cho không gian hạn chế; Có thể lớn hơn một chút, thường là lắp ren M6/M8
Ví dụ, cảm biến nhiệt độ/áp suất nóng chảy Kistler 4004A có thể đo trực tiếp nhiệt độ nóng chảy lên tới 350 độ, phù hợp với hệ thống chạy nóng.
3. Ứng dụng tín hiệu và tích hợp hệ thống
Cảm biến dòng nóng: Tín hiệu được đưa vào bộ điều khiển nhiệt độ dòng nóng (chẳng hạn như bộ điều khiển YUDO và Husky) để đạt được khả năng kiểm soát nhiệt độ PID độc lập nhiều-điểm, đảm bảo tính nhất quán về nhiệt độ trên tất cả các vòi phun.
Cảm biến nhiệt độ khuôn: Kết nối với bộ điều khiển nhiệt độ khuôn (chẳng hạn như bộ điều khiển nhiệt độ khuôn-nhiệt độ cao của Nanjing Xingde Machinery) để tham gia điều chỉnh mạch làm mát, đạt được khả năng kiểm soát nhiệt độ-chính xác cao trong phạm vi ±0,5 độ .
4. Các kịch bản ứng dụng điển hình
Cảm biến Hot Runner: Chủ yếu được sử dụng trong khuôn ép phun chính xác, thiết bị y tế, vỏ điện tử và các ứng dụng khác đòi hỏi độ đồng nhất cao.
Cảm biến nhiệt độ khuôn: Được sử dụng rộng rãi trong các quy trình đúc yêu cầu kiểm soát độ cong vênh và ứng suất bên trong, chẳng hạn như các bộ phận ô tô, vỏ thiết bị và các bộ phận kết cấu lớn.
