Dây và hộp nối thường bị bỏ qua nhưng lại là nguyên nhân thường xuyên gây ra lỗi cặp nhiệt điện. Từ kết nối không đúng đến sự xâm nhập của hơi ẩm, những vấn đề này có thể làm hỏng tín hiệu và gây ra cảnh báo cho bộ điều khiển. Bài viết này đề cập đến các vấn đề về hệ thống dây điện thường gặp và cách ngăn chặn chúng.
Extension Wire Quality. Thermocouple extension wire must be of the same alloy composition as the thermocouple (for Type K, chromel-alumel; for Type J, iron-constantan). Using copper wire or lower-grade extension wire introduces errors because the additional junctions generate voltages. Always buy extension wire from reputable suppliers with clear certification. Check the wire's insulation rating-it should withstand the ambient temperature near the mold (often >150 độ).
Các loại trình kết nối và khả năng tương thích. Cặp nhiệt điện chạy nóng sử dụng nhiều đầu nối khác nhau: phích cắm tiêu chuẩn thu nhỏ (chân tròn), đầu nối hình chữ nhật chịu tải nặng- (loại Harting) hoặc đầu cuối tùy chỉnh. Đảm bảo đầu nối khớp với mô-đun đầu vào của bộ điều khiển. Các đầu nối không khớp có thể có vật liệu tiếp xúc khác nhau (ví dụ: hợp kim cặp nhiệt điện và đồng) gây ra lỗi mối nối. Sử dụng các đầu nối-được nhà sản xuất phê duyệt.
Đánh dấu phân cực. Mỗi dây dẫn cặp nhiệt điện có một cực tính cụ thể (dương và âm). Đối với loại K, dương tính là màu vàng hoặc đỏ; âm bản có màu vàng hoặc đen tùy theo tiêu chuẩn. Trong các hộp nối, đánh dấu rõ ràng các cực dương và cực âm. Sử dụng các khối thiết bị đầu cuối được mã hóa màu-. Một lỗi phổ biến: tráo đổi dây ở thiết bị đầu cuối, dẫn đến kết quả đọc bị đảo ngược. -Kiểm tra kỹ hệ thống dây điện khi lắp đặt và sau khi bảo trì.
Hiệu ứng nhiệt độ ở điểm giao nhau-Lạnh. Khối đầu cuối nơi dây cặp nhiệt điện kết nối là một điểm nối lạnh. Nhiệt độ của nó ảnh hưởng đến việc đọc. Bộ điều khiển đo nhiệt độ này thông qua một-cảm biến tích hợp (nhiệt điện trở). Nếu hộp nối được đặt trong môi trường nóng (ví dụ bên trong đế khuôn gần ống góp), nhiệt độ mối nối lạnh có thể vượt quá phạm vi bù của bộ điều khiển. Giữ các hộp nối ở những khu vực mát hơn hoặc sử dụng các mô-đun CJC từ xa với cảm biến riêng.
Lá chắn nối đất. Cáp được che chắn ngăn chặn việc thu EMI. Tuy nhiên, việc nối đất không đúng cách sẽ tạo ra các vòng nối đất. Tấm chắn chỉ được nối đất ở một đầu-thường ở đầu bộ điều khiển-để tránh dòng điện tuần hoàn. Trong các hộp nối, không kết nối các tấm chắn với nhau. Sử dụng các khối thiết bị đầu cuối cho phép kết thúc tấm chắn riêng lẻ. Nếu sử dụng nhiều cảm biến, mỗi tấm chắn phải được cách ly.
Độ ẩm xâm nhập. Độ ẩm trong hộp nối có thể làm giảm điện trở cách điện, gây ra dòng điện rò rỉ bổ sung vào tín hiệu cặp nhiệt điện. Điều này xuất hiện dưới dạng số đọc thất thường hoặc trôi chậm. Sử dụng hộp nối chịu được thời tiết (IP65 trở lên) và bịt kín các đầu vào cáp bằng đệm. Bôi mỡ điện môi vào các đầu nối để tránh ăn mòn. Kiểm tra các hộp thường xuyên để phát hiện sự ngưng tụ.
Định tuyến và tách cáp. Cáp cặp nhiệt điện phải được định tuyến riêng biệt với cáp lò sưởi và cáp nguồn. Khoảng cách tối thiểu: 20 cm. Băng qua 90 độ nếu không thể tránh khỏi. Không bó dây cặp nhiệt điện với dây bộ sưởi trong cùng một ống dẫn-khớp nối cảm ứng có thể gây ra tiếng ồn AC. Sử dụng khay cáp chuyên dụng cho cáp tín hiệu.
Nối và khớp. Tránh nối dây cặp nhiệt điện nếu có thể. Mỗi mối nối là một nguồn lỗi tiềm ẩn. Nếu cần nối, hãy sử dụng khối nối cặp nhiệt điện đặc biệt (được làm từ cùng loại hợp kim) và giữ mối nối trong môi trường được kiểm soát. Không hàn dây cặp nhiệt điện vì chất hàn tạo ra một mối nối hợp kim khác. Sử dụng đầu nối uốn được thiết kế cho hợp kim cặp nhiệt điện.
Điện trở trong mạch. Tổng điện trở của mạch cặp nhiệt điện (cảm biến + dây nối dài + đầu nối) chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác nếu trở kháng đầu vào của bộ điều khiển thấp (điều này rất hiếm). Tuy nhiên, điện trở cao có thể cho thấy đầu nối bị ăn mòn hoặc dây bị đứt. Đo điện trở vòng lặp bằng đồng hồ vạn năng; các giá trị điển hình là<10 Ω. If resistance exceeds 100 Ω, inspect connectors and wires.
Kết nối không liên tục. Vít đầu cực bị lỏng hoặc chân cắm bị ăn mòn gây ra tín hiệu không liên tục, khó theo dõi. Sử dụng bộ điều khiển mô-men xoắn để siết chặt các vít theo thông số kỹ thuật. Sử dụng chốt mạ vàng-để chống ăn mòn. Sau khi kết nối, hãy kéo nhẹ dây để đảm bảo chúng được an toàn. Thường xuyên kiểm tra và-siết chặt lại các thiết bị đầu cuối trong quá trình bảo trì khuôn.
Bố trí và dán nhãn hộp nối. Sắp xếp các hộp nối với nhãn rõ ràng: số vùng, loại cặp nhiệt điện và cực tính. Sử dụng các điểm đánh dấu cáp được đánh số. Hộp-được dán nhãn rõ ràng sẽ giảm thiểu lỗi trong quá trình khắc phục sự cố và thay thế. Ghi lại sơ đồ nối dây trong sổ tay bảo trì.
Thủ tục kiểm tra. Sau khi nối dây, kiểm tra từng mạch: đo điện trở từ cặp nhiệt điện đến đầu vào bộ điều khiển. Sử dụng bộ mô phỏng cặp nhiệt điện để đưa tín hiệu millivolt đã biết vào hộp nối và xác minh bộ điều khiển đọc nhiệt độ chính xác. Điều này kiểm tra toàn bộ đường dẫn tín hiệu. Nếu có sự khác biệt thì cô lập các phần để tìm ra lỗi.
Nghiên cứu điển hình: Đã giải quyết các bài đọc thất thường. Một nhà máy có nhiệt độ tăng đột biến trên một khu vực. Sau khi kiểm tra tất cả các bộ phận, họ phát hiện thấy một kết nối lỏng lẻo trong hộp nối nơi đầu vít bị rung lỏng. -Thắt chặt lại bằng hợp chất khóa ren-đã giải quyết được vấn đề. Sau đó, họ thiết lập chính sách kiểm tra tất cả mô-men xoắn cuối mỗi quý.
