Các nhà sản xuất OEM rãnh chạy nóng triển khai thử nghiệm chấp nhận đầu vào cặp nhiệt điện nhiều{0}}giai đoạn được tiêu chuẩn hóa trước khi tích hợp các cảm biến vào các cụm ống góp và vòi phun đã hoàn thiện, thiết lập các cổng chất lượng cứng nhắc để chặn các cảm biến bị lỗi đi vào quá trình sản xuất khuôn. Các quy trình kiểm tra chính thức này bao gồm sự phù hợp về kích thước, hiệu suất điện, độ chính xác về nhiệt, độ bền cơ học và khả năng chống ăn mòn, với các ngưỡng đạt/không đạt phù hợp với các tiêu chuẩn chất lượng theo cấp bậc của ô tô, y tế và đúc khuôn thông thường. Việc hiểu rõ các tiêu chí kiểm tra chấp nhận của OEM giúp các nhà cung cấp cặp nhiệt điện tối ưu hóa quy trình sản xuất và giúp người mua khuôn xác minh chất lượng cảm biến của bên thứ ba-trong quá trình kiểm tra mua sắm.
Kiểm tra sự phù hợp về kích thước là giai đoạn thử nghiệm đầu tiên, được thực hiện bằng thước cặp chính xác và bộ so sánh quang học để xác minh tất cả các kích thước vật lý khớp với bản vẽ kỹ thuật của khách hàng. Các thông số đo chính bao gồm dung sai đường kính ngoài của vỏ bọc (±0,02 mm đối với đầu dò thu nhỏ 0,8/1,0 mm), độ dày bề mặt tiếp xúc đầu-phẳng, chiều dài lắp đầu dò, bán kính uốn cong của đầu ra dây và khoảng cách giữa chốt cắm. Tất cả các ren lắp cặp nhiệt điện và kích thước lò xo nén đều được-kiểm tra chéo theo các tiêu chuẩn gia công ống dẫn/ống dẫn nóng OEM; các cảm biến có độ lệch kích thước bên ngoài dung sai sẽ bị loại bỏ ngay lập tức để ngăn chặn sự can thiệp của quá trình lắp ráp và độ khớp tiếp xúc kém trong quá trình tích hợp khuôn. Cặp nhiệt điện bọc thép có thể uốn cong trải qua quá trình kiểm tra kích thước uốn bán kính để xác nhận không có biến dạng vỏ vĩnh viễn sau khi tạo hình theo các góc bố trí khuôn được chỉ định.
Kiểm tra hiệu suất điện xác minh tính toàn vẹn của mạch và chất lượng cách điện cho từng bộ cặp nhiệt điện. Đồng hồ vạn năng kỹ thuật số có độ chính xác cao-đo tổng điện trở của vòng lặp so với phạm vi điện trở cho phép được chỉ định-; số đo vượt quá giới hạn trên cho thấy mặt cắt ngang của dây hợp kim mỏng-hoặc hư hỏng do oxy hóa bên trong. Thử nghiệm điện trở cách điện Megohmmeter áp dụng điện áp DC 500V trên dây dương/âm và vỏ bọc thép, yêu cầu điện trở cách điện tối thiểu là 1000MΩ ở nhiệt độ phòng và 500MΩ ở nhiệt độ cao mô phỏng 380 độ. Bất kỳ cảm biến nào có điện trở cách điện dưới giá trị ngưỡng đều không vượt qua thử nghiệm do bột magie oxit đổ đầy lỏng hoặc lỗi bịt kín ổ cắm dây. Xác minh cực tính thông qua thử nghiệm milivolt của súng{11}}nhiệt giúp loại bỏ các bộ dây dương/âm bị đảo ngược trước khi lắp ráp.
Thử nghiệm hiệu chuẩn độ chính xác về nhiệt sử dụng bộ hiệu chuẩn nhiệt độ khối khô{1}}có thể theo dõi của NIST tại ba điểm đặt dòng nóng quan trọng: 220 độ (PP/ABS chung), 360 độ (PA/PC), 420 độ (LCP/PPS). Mỗi cặp nhiệt điện ổn định trong 15 phút ở mọi mức nhiệt độ ổn định trước khi ghi lại đầu ra milivolt và so sánh với các bảng tham chiếu cặp nhiệt điện cấp tiêu chuẩn. Ngưỡng dung sai theo cấp áp dụng theo ứng dụng: cảm biến có độ chính xác cao-trong y tế/ô tô yêu cầu độ lệch Nhỏ hơn hoặc bằng ±0,8 độ , cảm biến thiết bị gia dụng thông thường cho phép Nhỏ hơn hoặc bằng ±1,2 độ , cảm biến khuôn thử nghiệm có thể tích-thấp chấp nhận Nhỏ hơn hoặc bằng ±1,5 độ . Sau-hiệu chuẩn sau 72-giờ cao-nhiệt độ lão hóa ở 380 độ lặp lại hiệu chuẩn ba-điểm đối với các thiết bị sàng lọc dễ bị trôi nhiệt sau khi tiếp xúc với nhiệt liên tục; bất kỳ cảm biến nào có độ lệch tăng quá 0,5 độ sau quá trình lão hóa sẽ bị loại bỏ.
Lấy mẫu hàng loạt độ bền cơ học xác nhận tuổi thọ sử dụng lâu dài-dưới áp lực lắp ráp khuôn. Việc lấy mẫu ngẫu nhiên từ mỗi lô sản xuất phải trải qua 10.000-chu kỳ thử nghiệm mỏi do uốn cong chuyển động qua lại góc nhỏ-ở khớp nối chuyển tiếp vỏ bọc dây-; sau-kiểm tra mạch hở{13}}và kiểm tra cách điện xác nhận không có hiện tượng đứt dây bên trong hoặc hư hỏng lớp cách điện. Thử nghiệm tải nén tác dụng áp lực thẳng đứng 500N lên vỏ bọc thép trong một giờ, kiểm tra độ biến dạng vĩnh viễn của ống và độ sụt giảm điện trở cách điện. Cặp nhiệt điện nén lò xo hoàn thành 5.000 chu kỳ nén-phục hồi để xác minh khả năng duy trì lực đàn hồi của lò xo, loại bỏ các thiết bị có áp suất tiếp xúc yếu sau chu kỳ nhiệt lặp đi lặp lại.
Các thử nghiệm lão hóa tăng tốc do môi trường và ăn mòn áp dụng cho lô cặp nhiệt điện chuyên dụng dành cho nhựa có tính ăn mòn và-nhiệt độ cao. thử nghiệm phun sương muối-trong 24 giờ để xác minh hiệu suất chống rỉ-của vỏ bọc; Sự tiếp xúc với buồng kín khí dễ bay hơi axit mô phỏng môi trường đúc nhựa chống cháy-trong 48 giờ, sau đó điện trở cách điện và độ lệch hiệu chuẩn được đo lại-để phát hiện các lỗ thủng vi mô-và sự ăn mòn hợp kim bên trong. Thử nghiệm chu trình độ ẩm cao{10}} luân phiên giữa môi trường 20 độ /60%RH và 60 độ /90%RH trong 72 giờ để xác thực khả năng chống ẩm của phần bịt kín ổ cắm dây, một thử nghiệm quan trọng đối với việc triển khai xưởng ẩm ướt ven biển.
Tất cả các cặp nhiệt điện được thông qua đều nhận được số sê-ri lô duy nhất được liên kết với các báo cáo thử nghiệm đầy đủ được OEM lưu trữ trong tối thiểu ba năm. Các bộ phận bị lỗi sẽ được tách riêng, dán nhãn phân loại khuyết tật và trả lại nhà cung cấp cặp nhiệt điện để làm lại hoặc thay thế hoàn toàn, ngăn chặn việc tích hợp cảm biến bị lỗi vào các bộ phận chạy nóng đã hoàn thiện.
