Các bước cụ thể để cắt và nối lại một phần lớp cách nhiệt oxit magie như sau. Thao tác này chỉ được áp dụng khi các đầu cực hơi ẩm và chiều dài của ống gia nhiệt cho phép cắt:
1. Tắt nguồn và tháo gỡ
Ngắt hoàn toàn nguồn điện cung cấp cho thiết bị, đảm bảo không có điện áp dư.
Sau khi lò sưởi nguội hoàn toàn, hãy tháo bộ phận bị hỏng ra khỏi hệ thống chạy nóng.
Làm sạch bề mặt cặn dầu và cacbon để thuận tiện cho các hoạt động tiếp theo.
2. Xác định phạm vi độ ẩm và đánh dấu vị trí cắt
Sử dụng megom kế để kiểm tra sơ bộ nhằm xác định vùng có điện trở cách điện bất thường.
Quan sát các đầu cực xem có vết nước, rỉ sét hoặc tinh thể (chẳng hạn như bột màu trắng, là Mg(OH)₂). Đánh dấu chiều dài cắt an toàn kéo dài ít nhất 50 mm vào trong tính từ điểm ẩm có thể nhìn thấy bằng bút đánh dấu.
3. Cắt bỏ phần bị hư hỏng
Dùng dụng cụ cắt chuyên dụng (như máy mài nhỏ hoặc máy cắt ống) cắt gọn gàng theo đường đã đánh dấu;
Vết cắt phải mịn và không có gờ-để tránh làm hỏng dây đốt nóng bên trong và lớp độn oxit magie;
Không uốn cong hoặc đập mạnh để tránh làm lỏng cấu trúc bên trong.
4. Tước lại và uốn dây chì
Bóc lớp cách điện bên trong khoảng 10–15 mm để lộ dây lõi kim loại;
Chà nhẹ dây lõi cho đến khi sáng bóng để loại bỏ lớp oxit;
Sau khi bôi keo dẫn điện, luồn dây lõi vào cực mới và uốn chặt bằng kìm bấm thủy lực, đảm bảo điện trở tiếp xúc Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03Ω.
5. Bảo vệ niêm phong nhiều lớp
Quấn băng dính chống thấm: Quấn đều 2-3 vòng băng dính chống thấm tự dính xung quanh mối nối bị gấp và khu vực xung quanh;
Niêm phong ống co nhiệt: Chèn ống co nhiệt chịu nhiệt độ-cao (đường kính lớn hơn khớp gấp 2-3 cm) và sử dụng súng nhiệt để co đều từ tâm ra ngoài;
Niêm phong nâng cao tùy chọn: Phủ thêm một lớp keo cao su silicon lên ống co nhiệt để cải thiện khả năng chống ẩm.
Sau khi bịt kín, để yên ít nhất 2 giờ để keo khô hoàn toàn.
6. Kiểm tra hiệu suất cách điện
Sử dụng megom kế 2500V để đo điện trở cách điện giữa đầu nối mới và vỏ kim loại;
Chấp nhận được lớn hơn hoặc bằng 100 MΩ; các giá trị dưới đây yêu cầu xử lý lại;
Nếu cần, hãy thực hiện kiểm tra điện áp chịu được (AC 2000V, không đánh thủng trong 1 phút).
7. Xác minh cài đặt và bật nguồn-
Lắp lại lò sưởi đã sửa chữa, đảm bảo khu vực sưởi được ngâm hoàn toàn;
Làm nóng trước ở mức 50% công suất trong 30 phút, quan sát mọi cảnh báo tăng nhiệt độ hoặc rò rỉ bất thường;
Tăng dần đến công suất định mức và xác nhận hoạt động ổn định.
Lưu ý: Phương pháp này chỉ dành cho trường hợp khẩn cấp. Bạn nên thay thế toàn bộ bộ phận làm nóng trong tương lai để đảm bảo độ tin cậy lâu dài.
