Duy trì hiệu suất cách điện của hệ thống chạy nóng chủ yếu bao gồm kiểm tra điện trở cách điện thường xuyên, kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm môi trường, tiêu chuẩn hóa quản lý cáp và đầu nối, thực hiện vệ sinh phòng ngừa và sử dụng hệ thống thông minh để theo dõi trạng thái. Những biện pháp này có thể trì hoãn sự lão hóa của lớp cách nhiệt một cách hiệu quả và đảm bảo-hệ thống hoạt động ổn định lâu dài.
1. Kiểm tra điện trở cách điện thường xuyên (Phương pháp lõi) Sử dụng megohm kế để đo điện trở cách điện của lò sưởi hoặc cảm biến với đất sau khi tắt thiết bị.
Giá trị tiêu chuẩn phải lớn hơn hoặc bằng 100MΩ; nếu thấp hơn giá trị này thì cần kiểm tra độ ẩm, cacbon hóa hoặc hư hỏng cơ học.
Tần suất kiểm tra đề xuất: 3–6 tháng một lần hoặc trước khi thay khuôn hoặc khởi động lại sau một thời gian dài-ngắt máy.
Mẹo vận hành: Trước khi thử nghiệm, hãy đảm bảo hệ thống đã nguội đến nhiệt độ phòng và loại bỏ dầu và hơi ẩm trên bề mặt để tránh đánh giá sai.
2. Kiểm soát điều kiện môi trường làm việc
Xử lý chống ẩm: Các vật liệu cách điện như bột oxit magie dễ bị hấp thụ độ ẩm, dẫn đến giảm độ bền cách nhiệt. Độ ẩm tương đối của môi trường bảo quản và vận hành phải được kiểm soát dưới 60%.
Quản lý nhiệt độ: Tránh hoạt động kéo dài ở nhiệt độ quá cao (thường không quá 400 độ) để tránh lão hóa nhiệt và cacbon hóa các vật liệu cách điện hữu cơ (như nhựa epoxy).
Có thể sử dụng nitơ khô để làm sạch đường dẫn trong thời gian không-làm việc nhằm giảm sự tích tụ độ ẩm.
3. Bảo trì tiêu chuẩn đối với cáp và đầu nối: Kiểm tra hư hỏng cách điện của dây dẫn và quá trình oxy hóa hoặc lỏng các đầu nối để tránh phóng điện một phần hoặc rò rỉ.
Tấm chắn cáp nên sử dụng-nối đất một đầu (đầu điều khiển nối đất, đầu cảm biến nối đất) để tránh nhiễu vòng lặp nối đất.
Khi thay thế cáp cũ, hãy chọn cáp có vỏ bọc bằng sợi gốm hoặc silicone hoặc sợi gốm-chịu được nhiệt độ cao,-cách điện-cao.
4. Làm sạch phòng ngừa và bảo vệ vật lý: Làm sạch kịp thời vật liệu còn sót lại, vết dầu và mảnh vụn kim loại xung quanh đường chạy trong quá trình tháo khuôn để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm dẫn điện làm tắc nghẽn các khoảng trống cách nhiệt.
Cách nhiệt các bộ phận làm nóng và giao diện cảm biến bằng ống bọc cách điện hoặc vỏ bảo vệ để tránh trầy xước cơ học trong quá trình lắp ráp.
Tránh rửa trực tiếp khu vực đường chạy nóng bằng-súng nước áp suất cao; Nên lau bằng khí nén hoặc cồn khan.
5. Giám sát thông minh và phân tích xu hướng (Bảo trì nâng cao)
Sử dụng các cảm biến thông minh hỗ trợ IO{0}}Liên kết{1}}(chẳng hạn như Kistler 4004A1) để đọc các thông số trạng thái sức khỏe và gián tiếp đánh giá xu hướng cách nhiệt.
Đặt ngưỡng cảnh báo rủi ro cách điện (ví dụ:<100MΩ) on monitoring platforms such as WinCC to provide early fault indications.
Phân tích sự dao động nhiệt độ và nhiễu tín hiệu bằng cách sử dụng dữ liệu lịch sử để xác định các dấu hiệu suy giảm khả năng cách điện.
