Chất lượng lắp đặt của hộp điều khiển nhiệt độ Á hậu nóng ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của điều khiển nhiệt độ, tuổi thọ thiết bị và độ an toàn sản xuất của hệ thống ép phun. Việc lắp đặt đúng phải tuân theo các nguyên tắc "khả năng tương thích với môi trường, thông số kỹ thuật điện, đảm bảo tản nhiệt và nối dây chính xác" để đảm bảo-hoạt động ổn định lâu dài trong môi trường công nghiệp có nhiệt độ cao, độ ẩm cao và nhiễu điện từ mạnh. Sau đây là các biện pháp phòng ngừa có hệ thống khi lắp đặt, bao gồm toàn bộ quá trình từ chuẩn bị sơ bộ, lắp đặt vật lý, kết nối điện và xác minh-bật nguồn.
I. Chuẩn bị trước khi cài đặt: Xác nhận các điều kiện về phần cứng và môi trường
Chọn vị trí lắp đặt phù hợp
Lắp đặt bên cạnh máy ép phun hoặc bên trong tủ điều khiển điện độc lập, tránh tiếp xúc trực tiếp với khu vực tan chảy.
Kiểm soát nhiệt độ môi trường trong khoảng từ 0 đến 55 độ và độ ẩm dưới 85%RH để ngăn ngừa đoản mạch do độ ẩm trên bảng mạch.
Chừa một khoảng không gian thông gió lớn hơn hoặc bằng 30cm xung quanh chu vi để đảm bảo thông gió phía trước và phía sau thông suốt, đồng thời tránh ở gần các thiết bị tạo nhiệt-khác.
Kiểm tra nguồn điện và nối đất
Xác nhận rằng điện áp nguồn là AC. 220V±10% (hoặc theo yêu cầu của mẫu máy), tần số 50/60Hz. Được trang bị công tắc không khí và cầu chì độc lập để ngăn chặn sự dao động của lưới điện ảnh hưởng đến thẻ điều khiển. Phải được nối đất chắc chắn (điện trở nối đất < 4Ω) để tránh nguy cơ rò rỉ và nhiễu tín hiệu.
Kiểm tra sự đầy đủ của các phụ kiện.
Kiểm tra xem thân hộp điều khiển nhiệt độ, các đầu nối dây, giá đỡ, hướng dẫn sử dụng, v.v. đã hoàn chỉnh chưa.
Chuẩn bị các dụng cụ cần thiết: Tua vít Phillips, cờ lê lực, kìm tuốt dây, đồng hồ vạn năng, giấy nhãn, v.v.
II. Lắp đặt vật lý: Sửa chữa và tản nhiệt
Sửa hộp
Sử dụng bu lông M6 để lắp chắc chắn hộp điều khiển nhiệt độ vào ray hoặc giá đỡ của tủ điều khiển để tránh rung lắc, lỏng lẻo. Góc nghiêng của hộp không được vượt quá 5 độ để đảm bảo lực căng đều cho các bộ phận bên trong.
Đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống tản nhiệt
Kiểm tra xem quạt có hoạt động trơn tru và lượng không khí nạp vào có đủ không. Mở cửa không bị cản trở.
Nếu lắp đặt trong tủ điều khiển điện kín thì nên lắp đặt thiết bị xả bên ngoài để nâng cao hiệu quả tản nhiệt.
Làm sạch màn hình bộ lọc thường xuyên (khuyến nghị 3 tháng một lần) để tránh tắt máy quá nóng.
III. Kết nối điện: Thông số kỹ thuật nối dây và các biện pháp chống{1}}nhiễu
Kết nối mạch sưởi
Sử dụng cáp chịu nhiệt độ-cao (chẳng hạn như dây silicon) để kết nối cuộn dây đốt nóng. Đường kính dây nên được chọn theo công suất (thường là 1,5 ~ 2,5 mm).
Kết nối dây theo số kênh tương ứng để tránh kết nối không chính xác có thể gây quá nhiệt cục bộ.
Các cực phải được uốn chắc chắn để tránh tiếp xúc kém có thể dẫn đến phóng điện hoặc tăng nhiệt độ bất thường.
Kết nối cảm biến nhiệt độ (Cặp nhiệt điện)
Sử dụng dây bù chuyên dụng (loại K-có KX, loại J-có JX). Phân cực không được đảo ngược (đỏ là dương, trắng là âm). Đường tín hiệu nên sử dụng cáp có vỏ bọc kép-có khay cáp độc lập và không được chạy song song với đường dây điện. Đặt cáp
Lớp che chắn được nối đất tại một điểm duy nhất ở phía hộp điều khiển nhiệt độ để tránh vòng nối đất gây ra tiếng ồn.
Quản lý cáp đa kênh
Mỗi kênh tương ứng với một dây cáp độc lập, được dán nhãn số kênh và vị trí vòi phun tương ứng.
Bán kính uốn cáp không được nhỏ hơn 5 lần đường kính ngoài để tránh đứt bên trong.
IV. Cài đặt chức năng và kiểm tra{1}}bật nguồn
Kiểm tra trước{0}}Bật nguồn{1}}
Xác nhận tất cả các hệ thống dây điện đều an toàn và không có dây đồng nào bị lộ ra ngoài.
Kiểm tra xem công tắc khí có ở vị trí tắt không.
Sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra đoản mạch trong mạch sưởi; điện trở cách điện phải lớn hơn 20MΩ.
Hoạt động-bật nguồn ban đầu
Trước tiên hãy bật công tắc nguồn chính, sau đó bật từng đầu ra kênh một.
Quan sát xem màn hình hiển thị có khởi động bình thường không và có bất kỳ mã cảnh báo nào không.
Đặt nhiệt độ mục tiêu (ví dụ: 250 độ) và quan sát xem nhiệt độ thực tế có tăng đều đặn hay không.
Cài đặt thông số sơ bộ
Chọn Loại cặp nhiệt điện tương ứng (loại K-/loại J-)
Bật tính năng tự điều chỉnh PID để cho phép hệ thống tự động tối ưu hóa các tham số điều khiển.
Đặt thời gian-bắt đầu mềm (khuyến nghị là 5-15 phút) để tránh dòng điện lạnh dâng cao.
V. Xác minh hoạt động và lưu trữ hồ sơ
Kiểm tra không{0}}tải
Chạy trong 30 phút mà không kết nối khuôn và quan sát xem việc kiểm soát nhiệt độ của từng kênh có ổn định hay không.
Sử dụng nhiệt kế hồng ngoại để so sánh nhiệt độ khối gia nhiệt thực tế; độ lệch phải nhỏ hơn hoặc bằng ±2 độ.
Xác minh hoạt động tải
Thực hiện chạy thử sau khi lắp khuôn và ghi lại sự dao động nhiệt độ trong 5 chu kỳ đầu tiên.
Nếu xảy ra hiện tượng vọt lố, dao động hoặc phản ứng chậm thì cần phải điều chỉnh lại các thông số PID.
Thiết lập bản ghi cài đặt
Ghi lại ngày cài đặt, người vận hành, cài đặt tham số ban đầu, sơ đồ nối dây, v.v.
Dán thẻ nhận dạng thiết bị, cho biết kiểu máy, cấu hình kênh và chu kỳ bảo trì.
