I. Chuẩn bị trước khi lắp đặt: Đảm bảo các bộ phận phù hợp và sạch sẽ
Xác minh tính tương thích của mô hình và điều kiện hoạt động
Kiểm tra xem loại cặp nhiệt điện (ví dụ: loại K-, Pt100), vật liệu ống bảo vệ (ví dụ: thép không gỉ 316L), đường kính ngoài và thông số kỹ thuật kẹp ống có tương thích hay không. Đặc biệt trong môi trường-nhiệt độ cao hoặc ăn mòn, hãy sử dụng kẹp ống-chịu nhiệt độ cao (chẳng hạn như thép không gỉ) và tránh sử dụng kẹp ống thép cacbon thông thường.
Kiểm tra tình trạng bề mặt kết nối
Bề mặt của đường ống hoặc thiết bị được đo phải bằng phẳng, không có dầu, rỉ sét và cặn, đảm bảo kẹp ống có thể được siết chặt đều;
Nếu sử dụng để nối ống, đường kính trong của ống phải nhỏ hơn một chút so với đường kính ngoài của ống cứng để tạo độ vừa khít và tránh rò rỉ.
Yêu cầu làm sạch và{0}}xử lý trước
Trước khi lắp đặt, khu vực kết nối phải được làm sạch bằng siêu âm hoặc lau bằng tay để loại bỏ dầu mỡ, bụi và oxit, đảm bảo bề mặt bịt kín sạch sẽ. Nếu nhà sản xuất chưa thực hiện vệ sinh thì các ống mềm và ống cứng phải được vệ sinh lại để đảm bảo yêu cầu về độ sạch.
II. Vị trí lắp đặt kẹp ống và kiểm soát độ sâu chèn
Lựa chọn hợp lý điểm lắp đặt
Tránh các khu vực gây xáo trộn chất lỏng như van và khuỷu tay, đồng thời ưu tiên các điểm đo có sự thay đổi nhiệt độ ổn định và mang tính đại diện;
Trong các hệ thống áp suất âm, nên lắp kẹp ống phía sau ống nối cứng để tránh bị lỏng do lực hút.
Kiểm soát chặt chẽ độ sâu chèn
Độ sâu chèn của ống mềm vào ống cứng phải lớn hơn hoặc bằng 25 mm để đảm bảo đủ diện tích tiếp xúc;
Đầu ống phải cách xa mặt ngoài của kẹp ống ít nhất 5mm để tránh việc kẹp ống nén vào đầu ống và gây hỏng gioăng.
III. Thông số kỹ thuật hoạt động siết chặt kẹp ống: Chống{1}}nới lỏng và kiểm soát mô-men xoắn
Các bước thắt chặt trước và các bước thắt chặt cuối cùng
Trước tiên, hãy sử dụng tuốc nơ vít-đầu dẹt hoặc cờ lê kẹp ống đa năng để-vặn chặt trước vít kẹp ống, đảm bảo tiếp xúc ban đầu;
Sử dụng cờ lê lực để siết chặt lần cuối, với lực siết khuyến nghị là 4,55 N·m; nếu không có dụng cụ mô-men xoắn, hãy tác dụng lực cổ tay cho đến khi không thể siết chặt hơn nữa. Các biện pháp chống-nới lỏng và chống rung-
Đối với thiết bị có độ rung lớn, nên sử dụng kết cấu kẹp ống đôi hoặc bổ sung thêm vòng đệm lò xo;
Thường xuyên kiểm tra độ giãn của dải thép kẹp ống và xử lý kịp thời mọi hiện tượng trượt hoặc lỏng.
Tính nhất quán về định hướng kẹp ống
Tất cả các kẹp ống phải được lắp đặt theo cùng một hướng, điều này không chỉ nâng cao tính thẩm mỹ mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra và bảo trì theo tiêu chuẩn.
IV. Niêm phong và kiểm tra an toàn điện
Xác minh hiệu suất niêm phong
Sau khi lắp đặt, hãy quan sát mọi dấu hiệu rò rỉ, đặc biệt là trong điều kiện vận hành ở nhiệt độ cao hoặc áp suất âm. Có thể cần phải kiểm tra áp suất hoặc sử dụng chất lỏng phát hiện rò rỉ.
Kiểm tra điện trở cách điện
Sử dụng megohmmeter để đo điện trở cách điện giữa cặp nhiệt điện và ống bảo vệ. Giá trị bình thường không được nhỏ hơn 20 MΩ để tránh rò rỉ hoặc nhiễu tín hiệu.
Hướng lắp đặt hộp nối
Lỗ thoát của hộp nối phải hướng xuống dưới để tránh nước mưa, ngưng tụ, bụi xâm nhập ảnh hưởng đến việc bù lạnh mối nối và an toàn điện.
V. Những lưu ý đặc biệt trong môi trường-nhiệt độ cao và ăn mòn
Bảo vệ-nhiệt độ cao: Trong môi trường có nhiệt độ trên 250 độ trong thời gian dài, tránh sử dụng kẹp ống-có bọc nhựa và chọn cấu trúc hoàn toàn-kim loại;
-Lựa chọn vật liệu chống ăn mòn: Trong môi trường chứa ion clorua hoặc môi trường axit, kẹp ống phải được làm bằng thép không gỉ 316L hoặc hợp kim titan để tránh ăn mòn điện hóa;
Xác minh khả năng tương thích: Cặp nhiệt điện mới được lắp đặt phải phù hợp với loại đầu vào tín hiệu của hệ thống đo nhiệt độ hiện có (như PLC, DCS) để tránh đọc sai do loại hiệu chuẩn hoặc phương pháp nối dây không nhất quán.
