Dựa trên kinh nghiệm trước đây của bạn về việc làm sạch, sửa chữa và vận hành chạy thử hệ thống chạy nóng, các lý do phổ biến dẫn đến lỗi vận hành hệ thống chạy nóng có thể được phân thành năm loại chính:
I. Sự cố kết nối phần cứng: Đi dây không chính xác giữa thẻ kiểm soát nhiệt độ và hệ thống đường chạy nóng/cảm biến nhiệt độ dẫn đến gián đoạn truyền tín hiệu và thu nhiệt độ bất thường.
Điện áp/dòng điện nguồn không đáp ứng các thông số kỹ thuật của dây dẫn nóng, dẫn đến không đủ công suất làm nóng và không thể đạt được nhiệt độ cài đặt.
Máy sưởi hoặc cặp nhiệt điện bị hỏng gây ra trục trặc về nhiệt độ hoặc đo nhiệt độ, trực tiếp dẫn đến lỗi vận hành.
II. Các vấn đề về cài đặt tham số: Các tham số khởi tạo không chính xác trên thẻ kiểm soát nhiệt độ; phạm vi nhiệt độ, công suất làm nóng và chế độ điều khiển không khớp với các thông số thực tế của Á hậu nóng.
Cài đặt nhiệt độ làm nóng trước không phù hợp, không đạt được nhiệt độ nóng chảy cao hơn 20-30 độ so với nhiệt độ nóng chảy của nhựa hoặc thời gian làm nóng trước không đủ (dưới 1 giờ), dẫn đến vật liệu còn sót lại trong đường dẫn nóng chảy không hoàn toàn.
Trình tự điều chỉnh nhiệt độ đảo ngược cho đường dẫn chính, đường dẫn nhánh và vòi phun gây ra sự thay đổi nhiệt độ đột ngột ở các khu vực cục bộ, dẫn đến sự đông đặc và tắc nghẽn vật liệu.
III. Các vấn đề về lắp đặt và tương thích: Hệ thống chạy nóng không tương thích với các thông số kỹ thuật của máy ép phun; kích thước vòi phun và giao diện lắp đặt bị lệch; căn chỉnh cổng là không đủ.
Bề mặt lắp tấm dẫn nhiệt không bằng phẳng; các vòng đệm không được lắp đặt đúng cách, dẫn đến khả năng rò rỉ và không có khả năng duy trì áp suất trong quá trình vận hành.
Bố trí kênh nước làm mát Á hậu nóng là không hợp lý; các kênh dẫn nước quá gần các bộ phận làm nóng, mang nhiệt đi quá mức và gây mất ổn định nhiệt độ.
IV. Các vấn đề về vật liệu và quy trình: Các đặc tính của vật liệu nhựa cần xử lý không tương thích với cài đặt nhiệt độ của dòng nóng; nhiệt độ nóng chảy của vật liệu lệch đáng kể so với nhiệt độ được kiểm soát thực tế.
Các thông số tốc độ và áp suất phun được đặt không chính xác trong giai đoạn đúc thử; nhựa không chảy trơn tru bên trong đường dẫn, dẫn đến tích tụ carbon và tích tụ cặn.
V. Các vấn đề về hiệu chuẩn và bảo trì: Cảm biến nhiệt độ chưa được hiệu chỉnh; giá trị nhiệt độ đo được sai lệch đáng kể so với nhiệt độ thực tế, khiến hệ thống kiểm soát nhiệt độ đánh giá sai.
Á hậu nóng đã lâu không được hiệu chuẩn định kỳ; độ chính xác của thẻ kiểm soát nhiệt độ giảm; dao động nhiệt độ vượt quá phạm vi cho phép; và không thể đạt được hoạt động ổn định trong quá trình vận hành.
