Các vấn đề thường gặp khi hiệu chỉnh đầu dò sau khi làm sạch chủ yếu bao gồm lỗi hiệu chuẩn, độ dốc bất thường, độ lệch điểm 0, phản hồi chậm và độ lặp lại kém. Những vấn đề này thường xảy ra do vệ sinh không đầy đủ, kích hoạt điện cực không đủ, nhiễm bẩn đệm hoặc cài đặt thiết bị không chính xác.
I. Hiệu chuẩn không thành công hoặc không thể hoàn thành: Chất cặn làm sạch ảnh hưởng đến tín hiệu
Phân tích nguyên nhân:
Chất tẩy rửa, dầu mỡ hoặc chất dạng hạt có thể vẫn còn trên bề mặt đầu dò sau khi làm sạch, cản trở sự tiếp xúc thích hợp giữa màng nhạy cảm và dung dịch.
Nếu điện cực pH bị làm sạch quá mức bằng axit hoặc bazơ mạnh, nó có thể dẫn đến hư hỏng màng thủy tinh hoặc tắc nghẽn mối nối tham chiếu.
Đầu dò xốp (chẳng hạn như đầu dò luồng khí năm{0}}lỗ) có thể không khô hoàn toàn sau khi vệ sinh; Độ ẩm còn sót lại bên trong có thể dẫn đến đoản mạch điện hoặc biến dạng trong quá trình truyền áp suất.
Giải pháp:
Rửa sạch đầu dò; thực hiện rửa nhiều lần bằng nước khử ion và nhẹ nhàng rũ bỏ chất lỏng dư thừa.
Đảm bảo đầu dò khô hoàn toàn trước khi tiến hành hiệu chuẩn, đặc biệt đối với đầu dò công nghiệp có chứa linh kiện điện tử.
Kiểm tra điểm nối tham chiếu để đảm bảo nó không bị cản trở; nếu cần, hãy chải nhẹ nhàng bằng bàn chải lông-mềm hoặc làm sạch bằng khí nén.
Mẹo quan trọng: Sau khi vệ sinh, tránh dùng tay chạm trực tiếp vào khu vực nhạy cảm của đầu dò để tránh nhiễm dấu vân tay.
II. Độ dốc hiệu chuẩn bất thường (Quá cao hoặc quá thấp): Tình trạng bề mặt chưa được khôi phục
Biểu hiện điển hình:
Trong quá trình hiệu chuẩn điện cực pH, độ dốc hiển thị giảm xuống dưới 95% (phạm vi lý tưởng là 95–105%), cho thấy khả năng phản hồi suy giảm.
Đối với đầu dò AFM, hệ số độ nhạy thay đổi sau khi làm sạch, dẫn đến sai lệch trong tính toán chuyển vị trục Z-.
Phân tích nguyên nhân:
Quá trình làm sạch đã làm hỏng lớp hydrat hóa hoặc lớp phủ chức năng trên bề mặt điện cực.
Đối với đầu dò nano, quá trình làm sạch bằng plasma có thể làm thay đổi sự phân bố điện tích bề mặt, do đó ảnh hưởng đến tương tác tĩnh điện.
Đầu dò không được bù nước bằng cách ngâm theo thông số kỹ thuật; các điện cực trong phòng thí nghiệm phải được ngâm trong dung dịch KCl 3 M trong ít nhất 24 giờ trước khi hiệu chuẩn.
Giải pháp:
Nhúng điện cực vào dung dịch đệm tiêu chuẩn hoặc dung dịch bảo quản trong vài giờ để khôi phục lớp hoạt động.
Đối với đầu dò AFM, hãy chạy chương trình tự chẩn đoán-của hệ thống để hiệu chỉnh lại cài đặt độ nhạy. Trước khi hiệu chuẩn, sử dụng kính hiển vi để kiểm tra đầu dò để đảm bảo nó còn nguyên vẹn và không có bất kỳ hư hỏng vật lý nào.
III. Độ lệch điểm bằng 0-hoặc độ lệch tham chiếu: Chuyển đổi vị trí cơ/điện
Các tình huống phổ biến:
Những thay đổi về lực hồi phục của lò xo sau khi vệ sinh đầu dò kiểm tra điện tử (Chân Pogo), dẫn đến áp suất tiếp xúc không nhất quán.
Vị trí đặt đầu dò của Máy đo tọa độ (CMM) không đúng cách sau khi vệ sinh, dẫn đến sự dịch chuyển trong hệ tọa độ.
Phân tích nguyên nhân gốc rễ:
Không gắn lại hoàn toàn đầu dò sau khi tháo rời và lắp lại trong quá trình vệ sinh.
Thẻ đầu dò bị lỏng, ngàm hút không chắc chắn hoặc kết nối ren không đủ chặt.
Giải pháp:
Tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn sử dụng thiết bị để lắp lại đầu dò, đảm bảo đầu dò được khóa chắc chắn vào đúng vị trí.
Thực hiện quy trình "Đặt lại hệ tọa độ" hoặc "Hiệu chỉnh bù đầu dò" để xác định lại điểm gốc.
Xác minh rằng cài đặt góc và độ dài đầu dò phù hợp với cấu hình phần mềm.
IV. Phản hồi chậm hoặc thời gian ổn định quá mức: Màng hoặc giao diện không được kích hoạt
Mô tả hiện tượng:
Biến động đáng kể về số đọc trong quá trình hiệu chuẩn, cần phải chờ hơn hai phút để ổn định.
Phản hồi chậm của đầu dò nhiệt độ, khiến đầu dò không thể theo dõi sự thay đổi nhiệt độ theo-thời gian thực.
Phân tích nguyên nhân gốc rễ:
Điện cực được để khô quá lâu sau khi làm sạch, dẫn đến màng nhạy cảm không đủ nước.
