Dựa trên nền tảng tập trung trước đây về việc tuân thủ và quản lý{0}}độ chính xác cao của các trường hợp chạy nóng Moldflow trong lĩnh vực vật tư tiêu hao y tế, sau đây là một số trường hợp triển khai phổ biến trong ngành:
Hộp đúc tiêm ống tiêm y tế: Khuôn chạy nóng 32 khoang, được tối ưu hóa bằng mô phỏng Moldflow với cấu trúc phân bố dòng chảy đối xứng, kiểm soát thời gian lưu nóng chảy trong vòng 15 giây, với độ lệch đổ đầy trong mỗi khoang Nhỏ hơn hoặc bằng 2%, đảm bảo tính nhất quán về kích thước sản phẩm và loại bỏ các góc chết.
Hộp đúc khuôn ép phun đầu nối ống thông truyền dịch y tế: Đối với các vật liệu PVC nhạy cảm, mô phỏng đã được sử dụng để xác định các góc chết trong đường dẫn, tối ưu hóa đường dẫn chuyển tiếp hình tròn-toàn bộ để giải quyết hoàn toàn vấn đề suy giảm nhiệt và đen hóa PVC, tăng hiệu suất lên hơn 99%.
Hộp đúc đế kim y tế bên trong: Tối ưu hóa mô phỏng cách bố trí vòi phun-đầu nóng đã giảm thời gian tan chảy tại cổng xuống dưới 3 giây, ngăn ngừa khuyết tật sương mù trắng trong vật liệu PC trong suốt và đáp ứng các yêu cầu về độ sạch-y tế.
Hộp ép phun Bộ dụng cụ xét nghiệm axit nucleic y tế: Một khuôn đơn có hệ thống đường chạy nóng siêu mỏng 48-khoang-với thể tích đường chạy được mô phỏng và tối ưu hóa, giúp giảm tổng thể tích nóng chảy xuống 40%. Việc làm đầy cân bằng nhiều khoang đảm bảo sản phẩm không bị cong vênh hoặc biến dạng, khiến sản phẩm phù hợp cho sản xuất hàng loạt quy mô lớn.
Tất cả các trường hợp này đều đáp ứng các yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt đối với vật tư tiêu hao y tế và thể hiện các ứng dụng thực tế, hoàn thiện trong ngành.
