Các lỗi phổ biến trong việc xác minh cảm biến Á hậu nóng chủ yếu xuất phát từ ba khía cạnh: vận hành, công cụ và khớp tham chiếu. Hầu hết đều có thể tránh được do lỗi của con người. Các loại cụ thể và tác dụng của chúng như sau:
1. Lỗi vận hành (tỷ lệ cao nhất, chiếm khoảng 70% lỗi xác minh)
|
Các loại lỗi phổ biến |
nguyên nhân |
Kích thước lỗi |
Sự va chạm |
|
Lỗi mảnh vụn còn sót lại |
Đáy lỗ/đầu dò không được làm sạch đúng cách, để lại vật liệu còn sót lại hoặc cặn oxit làm nâng đầu dò. |
Đo tải trước quá thấp 0,05 ~ 0,2mm, lực tiếp xúc quá cao 2 ~ 5N. |
Tải trước đủ điều kiện bị đánh giá sai là không đủ, dẫn đến điều chỉnh mù quáng và cuối cùng vượt quá giới hạn tải trước. |
|
Lỗi thao tác kéo |
Đồng hồ đo lực kéo-bị nghiêng trong khi kéo, tốc độ không đồng đều hoặc thời gian đọc lực kéo không chính xác. |
Độ lệch đo lực tiếp xúc là 1 ~ 3N. |
Lực tiếp xúc đủ tiêu chuẩn bị đánh giá sai là quá cao/quá thấp, dẫn đến điều chỉnh không chính xác. |
|
Lỗi tham chiếu đo lường |
Tham chiếu đo bị nhầm lẫn, tính toán nhầm mặt đầu bích của cảm biến với mặt đầu ren. Độ lệch tải trước là 0,1 ~ 0,3mm. |
Đảo ngược hoàn toàn các phép đo tải trước |
Việc truyền các giá trị trở thành thất bại và ngược lại. |
Đánh giá sai về quan sát tính đồng nhất: Chỉ quan sát thấy các vết lõm cục bộ mà không kiểm tra toàn bộ mặt cuối của đầu dò. Tải cục bộ lệch tâm-bị bỏ lỡ. Giá trị tổng thể đang vượt qua, nhưng phân bố không đồng đều dẫn đến biến động nhiệt độ sau khi sản xuất.
2. Các lỗi liên quan đến công cụ-:
Lỗi dụng cụ không được hiệu chuẩn: Thước cặp/micromet Vernier không được hiệu chuẩn thường xuyên, dẫn đến sai lệch độ chính xác vượt quá 0,02mm. Độ lệch của máy đo lực vượt quá 0,5N, trực tiếp gây ra kết quả đo không chính xác.
Độ chính xác của dụng cụ không đủ: Sử dụng thước tiêu chuẩn có độ chính xác chỉ 0,1mm để đo tải trước không thể phân biệt được các sai lệch nhỏ tới 0,05mm, dẫn đến các sai lệch tải trước nhỏ không thể phát hiện được.
Độ dày lá chì không phù hợp: Việc sử dụng lá chì dày hơn 0,15mm để xác minh vết lõm sẽ khiến độ dày của lá chì tạo ra áp lực đệm, che đi-tải trọng tâm và khiến không thể xác định chính xác độ đồng nhất.
3. Lỗi so khớp tiêu chuẩn
Lỗi không khớp kịch bản: Không phân biệt được giữa cấu trúc lắp đặt và kịch bản sản xuất, sử dụng tiêu chuẩn cứng nhắc, bừa bãi. Ví dụ: sử dụng tiêu chuẩn 0,15-0,25mm cho khuôn kẹp ren thông thường thay vì 0,2-0,3mm cho khuôn áp suất cao lớn, đánh giá sai tải trước đủ tiêu chuẩn là quá mức.
Lỗi nới lỏng dung sai: Trong các kịch bản sản xuất-nhiệt độ/chu kỳ{1}} cao, dung sai được nới lỏng theo các kịch bản thông thường, khiến những sai lệch nhỏ không bị phát hiện và dẫn đến sai lệch tải trước nhanh chóng sau khi sản xuất.
Bỏ qua lỗi biến dạng nhiệt: Việc xác minh chỉ được thực hiện ở nhiệt độ phòng mà không xem xét đến chênh lệch giãn nở nhiệt giữa khuôn và cảm biến ở nhiệt độ cao. Việc xác minh nhiệt độ phòng có thể được chấp nhận, nhưng sau khi sản xuất ở nhiệt độ-cao, tải trước tăng quá mức, dẫn đến sai lệch so với tiêu chuẩn.
