Các vấn đề thường gặp trong thử nghiệm cách điện chạy nóng bao gồm: giá trị điện trở cách điện thấp hoặc bằng 0, vấp trong quá trình thử nghiệm, dao động giá trị lớn, tính liên tục bất thường giữa các mạch và sự khác biệt quá mức giữa trạng thái nóng và lạnh. Trong số này, giá trị cách nhiệt<1 MΩ or 0 is most typical, usually caused by moisture, heating rod breakdown, wiring contamination, or seal failure.
I. Các vấn đề và nguyên nhân thường gặp
|
Vấn đề |
Nguyên nhân có thể |
Giải thích chi tiết |
|
Điện trở cách điện thấp (1-10 MΩ) |
Độ ẩm, vòng O{0}}bị lão hóa, khả năng bịt kín hộp nối kém |
Sự xâm nhập của hơi ẩm dẫn đến giảm hiệu suất cách nhiệt, đặc biệt là trong các xưởng ẩm ướt hoặc trong thời gian ngừng hoạt động kéo dài. |
|
Điện trở cách điện 0 hoặc Gần 0 |
Sự cố bên trong của thanh gia nhiệt, hư hỏng cáp, ngắn mạch cacbon hóa |
Thường gây ra bởi sự lão hóa-cao-ở nhiệt độ cao trong thời gian dài hoặc các khiếm khuyết về chất lượng dẫn đến hư hỏng cách điện và dẫn điện trực tiếp. |
|
Thiết bị vấp trong quá trình thử nghiệm |
Bộ điều khiển nhiệt độ không bị ngắt kết nối, nối đất kém, hệ thống điều khiển không được cách ly |
Cơ chế bảo vệ kích hoạt dòng điện kiểm tra điện áp cao- có khả năng làm hỏng PLC hoặc mô-đun điều khiển nhiệt độ. |
|
Giá trị không ổn định hoặc dao động |
Ô nhiễm thiết bị đầu cuối, tiếp xúc kém, tích tụ cặn carbon |
Rò rỉ bề mặt gây ra hiện tượng đọc sai lệch; thường phục hồi sau khi làm sạch. |
|
Sự khác biệt quá mức giữa trạng thái nóng và lạnh (ví dụ: 30MΩ → 2MΩ) |
Sự giãn nở nhiệt của vật liệu gây ra sự thay đổi khe hở, sự lan truyền vết nứt vi mô bên trong- |
Sự suy giảm bình thường nên diễn ra từ từ; sự sụt giảm đột ngột cần chú ý đến hư hỏng cấu trúc. |
Độ dẫn điện giữa các mạch sưởi Hư hỏng cáp, lỗi nối dây và kết nối chéo-đầu cuối có thể gây ra trục trặc về điều khiển nhiệt độ và nhiễu xuyên âm nhiệt độ giữa các khu vực khác nhau. Cách nhiệt kém của cặp nhiệt điện với mặt đất, vỏ bọc bị hỏng, lực nén lắp đặt và nước xâm nhập vào hộp nối có thể gây nhiễu tín hiệu nhiệt độ, dẫn đến hiển thị dao động hoặc mất điều khiển.
Tham khảo: Máy kiểm tra dây Roin RT-660 do Dongguan Tongce Electronics Co., Ltd. cung cấp hỗ trợ kiểm tra điện áp và cách điện, đồng thời có thể được sử dụng để nhanh chóng xác định vị trí các lỗi điện nêu trên.
II. -Các lĩnh vực có vấn đề và trọng tâm kiểm tra có xác suất cao
1. Ổ cắm và đầu cực của thanh sưởi Điểm rủi ro: cặn dầu và cacbon có thể gây rò rỉ bề mặt. Khuyến nghị: Làm sạch hoàn toàn bằng cồn khan và-vải không dệt trước mỗi lần kiểm tra.
2. Cấu trúc bịt kín của hộp nối Điểm rủi ro: Vòng đệm O- bị lão hóa, các đệm lỏng và chất bịt kín bị nứt. Khuyến nghị: Kiểm tra tình trạng bịt kín 6 tháng một lần và thay thế các bộ phận bị lão hóa. 3. Các kênh đấu dây bên trong rãnh chạy nóng
Điểm rủi ro: Sự mài mòn cách điện của dây,-cacbon hóa ở nhiệt độ cao, nén cụm
Khuyến nghị: Kiểm tra bằng mắt hoặc kiểm tra nội soi trong quá trình đại tu
4. Cổng kết nối bộ điều nhiệt
Điểm rủi ro: Kiểm tra mà không ngắt kết nối,-điện áp ngược cao làm cháy mạch
Khuyến nghị: Thiết lập quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) để "tắt nguồn và ngắt kết nối dây trước khi thử nghiệm"
III. Các hoạt động sai lầm điển hình và các phương pháp tránh
Vận hành sai Rủi ro Thực hành đúng Kiểm tra mà không làm mát đủ Nhiệt độ cao ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo, dẫn đến kết quả đọc sai lệch Đảm bảo hệ thống được tắt ít nhất 4 giờ để nguội về nhiệt độ phòng
Bộ điều chỉnh nhiệt không bị ngắt kết nối Điện áp cao làm hỏng mô-đun điều khiển Tất cả các bộ phận điện tử phải được tháo ra hoặc cách ly trước khi thử nghiệm
Sử dụng đồng hồ vạn năng thay vì megohm kế Không thể sử dụng điện áp cao, có khả năng bỏ sót phát hiện Phải sử dụng megohm kế DC 500V để kiểm tra chuyên nghiệp
Chỉ đo một mạch đại diện cho toàn bộ Bỏ qua lão hóa cục bộ Mỗi vùng gia nhiệt và cặp nhiệt điện phải được kiểm tra riêng lẻ
Bỏ qua so sánh xu hướng lịch sử Vượt qua một lần nhưng suy giảm liên tục mà không có cảnh báo Thiết lập tệp thay đổi điện trở cách điện cho từng hệ thống Khuyến nghị quản lý xu hướng: Đừng chỉ nhìn vào "liệu nó có đủ tiêu chuẩn hay không", hãy chú ý hơn đến "liệu nó có xuống cấp hay không". Ví dụ: nếu điện trở cách điện của một khu vực giảm từ 25MΩ xuống 9MΩ, mặc dù vẫn cao hơn tiêu chuẩn trạng thái nóng-5MΩ, thì bạn nên sắp xếp việc bảo trì.
IV. Khuyến nghị khắc phục sự cố nhanh và xử lý khẩn cấp
Bước 1: Làm sạch và kiểm tra lại
Nếu phát hiện thấy cách điện thấp, hãy làm sạch các đầu nối và kiểm tra lại để loại bỏ hiện tượng nhiễu bẩn bề mặt.
Bước 2: Cách ly phân đoạn
Tháo bộ phận làm nóng và kiểm tra riêng để xác định xem vấn đề nằm ở chính khuôn hay bộ phận.
Bước 3: Xử lý sấy khô
Đối với các bộ phận làm nóng hơi ẩm, hãy tháo chúng ra và sấy khô trong lò 80 độ trong 4 giờ trước khi thử lại.
Bước 4: Thay thế và xác minh
Sau khi xác nhận sự cố hoặc đoản mạch, hãy thay thế bộ phận làm nóng và kiểm tra lại lớp cách điện trước khi lắp lại.
Lời nhắc về an toàn: Hãy đeo-găng tay và kính an toàn chịu nhiệt độ cao trong suốt quá trình thử nghiệm. Không bao giờ chạm vào các bộ phận kim loại tiếp xúc. Đảm bảo môi trường thử nghiệm khô ráo và được nối đất chắc chắn.
