Các lỗi khớp điện cực phổ biến bao gồm sử dụng điện cực hydro không-thấp{1}}để hàn thép cường độ-cao, cường độ điện cực không khớp với kim loại cơ bản, bỏ qua sự khác biệt về hệ số giãn nở nhiệt và không làm khô điện cực trong môi trường-độ ẩm cao. Những lỗi này dễ dẫn đến nứt nguội, nứt nóng hoặc hỏng khớp sớm.
1. Lựa chọn loại điện cực không chính xác
|
Ví dụ về lựa chọn sai |
Kết quả |
Lựa chọn đúng |
|
Sử dụng E4303 (J422) để hàn thép hợp kim thấp Q345- |
J422 là điện cực loại canxi-titan có hàm lượng hydro cao, có nguy cơ nứt nguội cực cao |
Thay vào đó, nên chọn loại-hydro thấp như E5015 (J507). |
|
Sử dụng E308L-16 để hàn trực tiếp thép cacbon vào thép khuôn H13 |
Nồng độ ứng suất giãn nở nhiệt, dễ bị nứt hoặc bong tróc do nóng |
Trước tiên, E309L-16 nên được sử dụng làm bộ đệm chuyển tiếp. |
|
Sử dụng điện cực bằng thép cacbon thông thường để hàn các đường chạy nóng bằng hợp kim niken- |
Không tương thích luyện kim, mối hàn giòn, khả năng chống nứt cực kỳ kém |
Phải sử dụng ENiCrFe-2 hoặc ERNiCr-3. |
2. Tính chất cơ học không phù hợp
"Mối hàn có độ bền-cao với mối hàn có độ bền-thấp”: Ví dụ: hàn thép carbon Q235 với kim loại mối hàn E7015 dẫn đến cường độ mối hàn vượt xa cường độ của kim loại cơ bản, dẫn đến sự tập trung ứng suất ở phía kim loại cơ bản và gây ra vết nứt ở vùng{4}}ảnh hưởng nhiệt.
"Mối hàn có độ bền-thấp và mối hàn có độ bền-cao”: Ví dụ: hàn thép hợp kim 20CrMo với kim loại mối hàn E4303 làm cho mối hàn trở thành điểm yếu, làm giảm khả năng chịu tải-và khiến mối hàn dễ bị gãy sớm.
Nguyên tắc: Độ bền mối hàn phải bằng hoặc thấp hơn một chút so với kim loại cơ bản (ưu tiên độ dẻo dai) để tránh tập trung ứng suất.
3. Bỏ qua sự khác biệt về độ giãn nở và độ dẫn nhiệt
Hàn giáp mối trực tiếp giữa thép cacbon và thép không gỉ: Hệ số giãn nở nhiệt khác nhau khoảng 50%, tạo ra ứng suất nhiệt rất lớn trong chu trình nhiệt, dẫn đến nứt nóng hoặc nứt do mỏi.
Hàn các đầu phun bằng thép khuôn và hợp kim đồng: Sự khác biệt đáng kể về độ dẫn nhiệt dẫn đến việc làm mát cực kỳ không đồng đều, dễ hình thành cấu trúc cứng.
Cách tiếp cận đúng: Sử dụng vật liệu hàn gốc E309L-16 hoặc niken làm lớp chuyển tiếp để giảm bớt ứng suất nhiệt.
4. Bỏ qua tính tương thích của quy trình
Sử dụng que hàn E5015 không nung nóng trước: Các que hàn này phải được nung nóng trước ở nhiệt độ 100–200 độ; nếu không, việc làm lạnh nhanh sẽ dẫn đến sự hình thành martensite, trực tiếp gây ra hiện tượng nứt nguội.
Sử dụng điện cực có độ bắn tóe cao trong hàn nhiều lớp: Ví dụ: sử dụng E4303 cho hàn trám có thành dày-dẫn đến hiện tượng bắn tóe quá mức và khó loại bỏ xỉ, ảnh hưởng đến chất lượng của phản ứng tổng hợp giữa các lớp.
Khuyến nghị: Khi gia công lại các phần có thành-có thành dày, hãy sử dụng E309L-16 cho đường chuyền gốc + E5018 cho đường chuyền phụ, cân bằng khả năng chống nứt và hiệu quả.
5. Quản lý môi trường và lưu trữ không đúng cách
Sử dụng điện cực bị ẩm: Đặc biệt là các điện cực hydro-có hàm lượng hydro thấp như E5015 và E5018, sau khi hấp thụ độ ẩm sẽ có hàm lượng hydro tăng vọt, làm tăng nguy cơ nứt nguội gấp bội.
Bảo quản điện cực trong hộp cách nhiệt: Các điện cực tiếp xúc với độ ẩm cao (chẳng hạn như trong mùa mưa ở Vũ Hán) có thể hấp thụ độ ẩm quá mức trong vòng một giờ.
