Công nghệ hiệu chỉnh tại chỗ cho đường dẫn nóng đề cập đến kỹ thuật hiệu chỉnh trực tiếp các cảm biến nhiệt độ trong hệ thống đường dẫn nóng tại chỗ tại khuôn ép phun mà không cần tháo rời các cảm biến, đảm bảo độ chính xác của chúng trong điều kiện làm việc thực tế.
1. Ưu điểm cốt lõi của việc-hiệu chuẩn tại chỗ
Không cần tắt máy và tháo rời: Tránh gián đoạn sản xuất và hư hỏng khuôn do tháo rời cảm biến, nâng cao hiệu quả vận hành thiết bị.
Tái tạo điều kiện làm việc thực tế: Việc hiệu chuẩn được thực hiện trong các điều kiện vận hành thực tế như nhiệt độ cao, áp suất cao và độ ẩm cao (ví dụ: môi trường mùa hè ở Vũ Hán), dẫn đến dữ liệu mang tính đại diện hơn.
Giảm lỗi điện trở nhiệt: Hiệu chỉnh ngoại tuyến truyền thống gặp khó khăn trong việc mô phỏng trạng thái tiếp xúc lắp đặt, trong khi-hiệu chỉnh tại chỗ giúp loại bỏ sai lệch đo do mỡ tản nhiệt lão hóa, ren lỏng, v.v. gây ra.
2. Các phương pháp hiệu chỉnh tại chỗ-chính thống
(1) Phương pháp so sánh nguồn nhiệt độ không đổi di động: Sử dụng bể nhiệt độ không đổi cầm tay thu nhỏ (ví dụ Fluke 710) và nhiệt kế điện trở bạch kim tiêu chuẩn (PT100 Loại A) làm nguồn tham chiếu, kết nối chúng song song với cặp nhiệt điện đang được đo và đưa chúng vào cùng một lỗ đo nhiệt độ. Các tham số bù của hệ thống kiểm soát nhiệt độ được điều chỉnh bằng cách ghi đồng thời số đọc của cả cặp nhiệt điện và trường dòng chảy bằng công cụ thu thập dữ liệu đa kênh.
Thích hợp để-hiệu chuẩn tại chỗ các cặp nhiệt điện loại K- và loại J- cũng như cảm biến PT100.
(2) Hệ thống hiệu chuẩn thông minh tự động
Kết hợp các thuật toán học sâu với công nghệ thăm dò kết hợp (chẳng hạn như máy đo tốc độ phim nóng-âm thanh), trường nhiệt độ và dòng chảy được hiệu chỉnh song song.
Hệ thống tự động xác định các nhiễu loạn của môi trường (chẳng hạn như những thay đổi về luồng không khí và độ ẩm), tự động tối ưu hóa đường cong hiệu chuẩn và cải thiện độ ổn định lâu dài.
Nó đặc biệt thích hợp cho các tình huống điều khiển vòng lặp khép kín-có độ chính xác cao-, chẳng hạn như khuôn ép cấp-y tế.
(3) Phương pháp tham chiếu nhiệt độ sợi quang phân tán
Mạng cảm biến sợi quang được- nhúng sẵn bên trong tấm dẫn nhiệt làm điểm chuẩn tham chiếu nhiệt độ phân tán.
Đo nhiệt độ liên tục trên tất cả các kênh được thực hiện bằng nguyên lý tán xạ Raman và dữ liệu được so sánh với dữ liệu của cặp nhiệt điện điểm để xác định các điểm đo nhiệt độ bất thường.
Nó thường được sử dụng để-hiệu chuẩn cấp độ hệ thống và chẩn đoán lỗi của các khuôn-có nhiều khoang. 3. lớn về Chu trình hiệu chuẩn và Đề xuất bảo trì
Chu kỳ định kỳ: Nên hiệu chỉnh tại chỗ- 6 tháng một lần. Tần suất nên tăng lên trong mùa mưa hoặc sau khi vận hành-với tải trọng cao.
Các chỉ số hiệu suất chính:
Điện trở cách điện Lớn hơn hoặc bằng 100 MΩ (để tránh nhiễu do rò rỉ)
Điểm 0{0}}Độ lệch Nhỏ hơn hoặc bằng ±0,5 độ
Sự thay đổi thời gian đáp ứng Nhỏ hơn hoặc bằng 10%
Lưu ý về khả năng tương thích cục bộ: Nhiệt độ và độ ẩm cao ở Vũ Hán có thể dễ dàng khiến lớp cách nhiệt oxit magiê bị ẩm. Nên lắp ống chống thấm và bịt kín hộp nối sau khi hiệu chuẩn.
Đề xuất vận hành: Ưu tiên các hộp điều khiển nhiệt độ thông minh có chức năng tự chẩn đoán-(chẳng hạn như hệ thống Husky và Synventive), hỗ trợ hiệu chỉnh-tại chỗ{2}}chỉ bằng một cú nhấp chuột để giảm nguy cơ lỗi do con người.
