Sau khi sửa chữa khuôn-dù liên quan đến hàn, gia công hay thay thế đường chạy nóng-hiệu suất của cặp nhiệt điện phải được xác nhận lại-để đảm bảo khuôn đã sẵn sàng để sản xuất. Bước đầu tiên là kiểm tra trực quan cặp nhiệt điện và cách lắp đặt nó. Kiểm tra để đảm bảo đầu dò không bị hỏng, cáp không bị kẹp và đầu nối được kết nối đúng cách. Nếu cặp nhiệt điện bị tháo ra trong quá trình sửa chữa, hãy đảm bảo rằng nó được lắp lại đúng cách và được vặn theo đúng thông số kỹ thuật. Bước thứ hai là thực hiện kiểm tra hiệu chuẩn. Làm nóng Á hậu nóng đến điểm đặt vận hành và để nó ổn định. Sử dụng nhiệt kế để đo nhiệt độ đầu vòi và so sánh với số đọc của bộ điều khiển. Nếu độ lệch lớn hơn ±2 độ, cặp nhiệt điện có thể đã bị hỏng hoặc bị dịch chuyển trong quá trình sửa chữa. Bước thứ ba là thực hiện kiểm tra thời gian phản hồi. Áp dụng thay đổi từng bước (ví dụ: tăng điểm đặt thêm 5 độ) và quan sát thời gian để đạt 90% giá trị mới. Nếu thời gian phản hồi lâu hơn trước khi sửa chữa, điều đó có thể cho thấy khả năng tiếp xúc nhiệt kém (có thể do cặn bám trong lỗ lắp). Bước thứ tư là kiểm tra phần trăm công suất của lò sưởi. Nếu tỷ lệ phần trăm công suất cao hơn đáng kể so với trước khi sửa chữa, điều đó cho thấy hiệu suất nhiệt của khuôn đã thay đổi (ví dụ: do thay đổi đường làm mát hoặc bổ sung kim loại mới). Đây không hẳn là vấn đề về cặp nhiệt điện nhưng cần lưu ý. Bước thứ năm là thực hiện "bản đồ nhiệt". Sử dụng thiết bị chụp ảnh nhiệt hoặc bộ cặp nhiệt điện tạm thời để lập bản đồ phân bố nhiệt độ trên đa tạp. So sánh bản đồ này với đường cơ sở (trước khi sửa chữa). Nếu cấu hình nhiệt độ đã thay đổi, nó có thể cho thấy sự thay đổi vị trí của cặp nhiệt điện hoặc sự thay đổi tính chất nhiệt của khuôn. Bước thứ sáu là tiến hành thử nghiệm sản xuất ngắn hạn (ví dụ: 100 chu kỳ). Theo dõi số đọc của cặp nhiệt điện trong quá trình thử nghiệm. Chúng phải ổn định và nhất quán. Nếu kết quả đo không ổn định, cặp nhiệt điện có thể đã bị hỏng. Bước thứ bảy là kiểm tra chất lượng bộ phận. Đo trọng lượng và kích thước của bộ phận. Nếu chúng nằm trong thông số kỹ thuật thì cặp nhiệt điện có khả năng hoạt động chính xác. Bước thứ tám là ghi lại sự xác nhận. Ghi lại chỉ số nhiệt kế, thời gian phản hồi, phần trăm công suất và dữ liệu chất lượng bộ phận. Điều này tạo thành đường cơ sở mới cho khuôn được sửa chữa. Bằng cách thực hiện xác nhận kỹ lưỡng sau khi sửa chữa khuôn, các kỹ sư có thể tự tin đưa khuôn trở lại sản xuất khi biết rằng cặp nhiệt điện đang cung cấp dữ liệu chính xác và khuôn đang hoạt động như dự định, ngăn ngừa các vấn đề chất lượng không mong muốn hoặc thời gian ngừng hoạt động.
