Làm thế nào để sử dụng cặp nhiệt điện để theo dõi và kiểm soát sự mất áp suất của bộ phận chạy nóng?

Tổn thất áp suất trong ống góp-sự sụt giảm áp suất dọc theo chiều dài của ống góp-có thể gây ra chất lượng bộ phận và bộ phận nạp không nhất quán. Cặp nhiệt điện có thể cung cấp phép đo gián tiếp tổn thất áp suất thông qua hiệu ứng nhiệt đàn hồi, như được mô tả trong Điều 152. Bước đầu tiên là lắp đặt cặp nhiệt điện tại nhiều điểm dọc theo ống góp. Lý tưởng nhất là đặt chúng ở lối vào (gần vòi phun của máy), ở điểm giữa và ở đầu xa. Bước thứ hai là thiết lập đường cơ sở. Chạy quy trình ở áp suất phun danh nghĩa và ghi lại nhiệt độ của từng cặp nhiệt điện. Bước thứ ba là theo dõi sự chênh lệch nhiệt độ giữa các điểm. Sự giảm áp suất làm giảm nhiệt độ dọc theo ống góp. Nếu nhiệt độ ở đầu xa thấp hơn đáng kể so với nhiệt độ ở lối vào thì điều đó cho thấy có sự mất áp suất. Bước thứ tư là so sánh sự chênh lệch nhiệt độ với chất lượng bộ phận. Nếu các bộ phận ở các khoang xa chưa được đóng gói{12}}có thể là do tổn thất áp suất. Dữ liệu cặp nhiệt điện xác nhận điều này. Bước thứ năm là định lượng tổn thất áp suất. Bằng cách hiệu chỉnh hệ thống (như mô tả tại Điều 152), chênh lệch nhiệt độ có thể được chuyển đổi thành chênh lệch áp suất. Bước thứ sáu là sử dụng dữ liệu cặp nhiệt điện để kiểm soát quá trình. Nếu phát hiện tổn thất áp suất, áp suất phun có thể tăng lên để bù đắp. Bước thứ bảy là sử dụng dữ liệu cặp nhiệt điện để phát hiện tắc nghẽn một phần. Sự tắc nghẽn sẽ gây ra sự sụt giảm áp suất cục bộ, hiện tượng này sẽ xuất hiện dưới dạng giảm nhiệt độ cục bộ. Dữ liệu cặp nhiệt điện sẽ hiển thị điểm nóng (hoặc điểm lạnh) tại chỗ tắc nghẽn. Bước thứ tám là thực hiện hành động khắc phục. Nếu phát hiện tắc nghẽn hoặc mất áp suất, ống góp có thể cần được làm sạch hoặc sửa chữa. Bằng cách sử dụng dữ liệu cặp nhiệt điện để theo dõi tổn thất áp suất đa dạng, thợ đúc có thể đảm bảo rằng tất cả các khoang nhận được áp suất nóng chảy như nhau, cải thiện tính nhất quán của bộ phận và giảm phế liệu.