Việc nắm vững-các bước khắc phục sự cố nhanh chóng tại chỗ về sự bất thường của cặp nhiệt điện có thể rút ngắn một cách hiệu quả thời gian ngừng hoạt động của quá trình sản xuất ống chạy nóng và giảm thất thoát phế liệu hàng loạt của thành phẩm nhựa; -khắc phục sự cố tại chỗ tuân theo quy trình cố định bốn-bước: xác nhận hiện tượng lỗi → kiểm tra hệ thống dây điện → kiểm tra thông số thành phần → xác minh thay thế, nhắm mục tiêu năm loại lỗi cặp nhiệt điện phổ biến với các giải pháp chẩn đoán nhanh tương ứng. Bước đầu tiên: xác nhận hiện tượng hiển thị bất thường của bộ điều khiển cụ thể và lỗi nhựa hoàn thiện tương ứng để khóa phạm vi lỗi sơ bộ; nếu bộ điều khiển hiển thị cảnh báo nhiệt độ cao vượt quá-giới hạn và cổng hoàn thiện xuất hiện hiện tượng cacbon hóa cháy sém, nghi ngờ cặp nhiệt điện bị hở-mạch điện; nếu giá trị nhiệt độ nhảy lên xuống ngẫu nhiên kèm theo lỗi ngắn đã hoàn thành và lỗi không được lấp đầy, hãy tập trung vào tiếp xúc lỏng lẻo hoặc nhiễu dây che chắn; nếu số đọc tiếp tục giảm trong khi đường chạy nóng liên tục quá nóng, hãy đánh giá lỗi nối dây ngược âm-dương.
Bước thứ hai: kiểm tra hệ thống dây điện bên ngoài cặp nhiệt điện từ đầu cực của bộ điều khiển đến đầu lắp đặt ống chạy nóng: kiểm tra xem cáp có bị vắt, cắt, nhiệt độ cao-bị cháy sém hoặc bị ăn mòn bởi khí dễ bay hơi bằng nhựa hay không; rút phích cắm dây điện của thiết bị đầu cuối và-cắm lại sau khi làm sạch bụi bẩn oxit trên phần tiếp xúc kim loại của thiết bị đầu cuối; đối với lỗi nối dây bị nghi ngờ, hãy hoán đổi trực tiếp hai dây dẫn lõi ở khối đầu cực của bộ điều khiển và quan sát tình trạng phục hồi hiển thị nhiệt độ để hoàn tất xác minh nhanh trong vòng 2 phút mà không cần tháo dỡ các bộ phận khuôn.
Bước thứ ba: sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra tính liên tục và điện trở cách điện của mạch lõi cặp nhiệt điện: đặt đồng hồ vạn năng thành bánh răng liên tục của còi để phát hiện đứt-mạch hở của dây hợp kim bên trong; chuyển sang thiết bị điện trở megohm để đo giá trị cách điện giữa dây lõi và vỏ bọc bên ngoài, điện trở cách điện dưới 1MΩ biểu thị hư hỏng vỏ bọc và đoản mạch bên trong-cần thay thế cảm biến; đối với cặp nhiệt điện đo độ lệch, hãy so sánh nhiệt độ đo được thực tế với dữ liệu hiệu chuẩn tiêu chuẩn để xác nhận phạm vi sai số độ lệch, độ lệch nhẹ sẽ điều chỉnh hệ số bù của bộ điều khiển trong khi độ lệch dung sai vượt quá- trực tiếp thay thế cặp nhiệt điện dự phòng.
Bước thứ tư: thay thế cặp nhiệt điện bị nghi ngờ bị lỗi bằng phụ tùng thay thế có cùng thông số kỹ thuật đủ tiêu chuẩn để kiểm tra xác minh: lắp cặp nhiệt điện tiêu chuẩn dự phòng vào lỗ lắp Á hậu nóng ban đầu, bật nguồn và quan sát độ ổn định hiển thị nhiệt độ của bộ điều khiển, chạy ép phun thử 10–30 chiếc; nếu nhiệt độ trở lại bình thường và các khuyết tật của bộ phận hoàn thiện biến mất, hãy xác nhận hư hỏng vĩnh viễn của cặp nhiệt điện ban đầu và thay thế chính thức hoàn toàn. Sau khi khắc phục sự cố xong, ghi lại nguyên nhân lỗi và nội dung bảo trì vào nhật ký bảo trì thiết bị để tích lũy dữ liệu nhằm tối ưu hóa bảo trì định kỳ sau này, giảm xác suất hỏng hóc cặp nhiệt điện tái diễn tương tự của hệ thống chạy nóng.
