Nguyên tắc cốt lõi để làm khô hệ thống chạy nóng một cách an toàn sau khi tiếp xúc với hơi ẩm như sau: với điều kiện điện trở cách điện được xác nhận là không nhỏ hơn 100 kΩ, thì nên áp dụng phương pháp tiếp cận theo từng giai đoạn, nhiệt độ thấp để làm nóng hệ thống và loại bỏ hơi ẩm. Cần ưu tiên sử dụng khả năng sưởi ấm của chính hệ thống hoặc thiết bị-khí nóng bên ngoài; trong mọi trường hợp không được phép trực tiếp cấp nguồn và vận hành hệ thống hết công suất.
1. Yêu cầu an toàn trước khi sấy
Yêu cầu ngắt kết nối và kiểm tra nguồn: Sử dụng megohm kế DC 500V để đo điện trở cách điện giữa các bộ phận làm nóng, bộ dây cáp, đầu nối và mặt đất.
Yêu cầu về điện trở ban đầu: Chỉ có thể tiến hành sấy khô nếu giá trị đo được Lớn hơn hoặc bằng 100 kΩ; nếu giá trị < 100 kΩ thì sẽ tồn tại nguy cơ đoản mạch-nghiêm trọng và việc cấp nguồn cho hệ thống bị nghiêm cấm.
Làm sạch Khu vực Làm việc: Ngắt kết nối các đầu nối và lau các đầu nối bằng cồn khan để loại bỏ màng nước, vết dầu hoặc cặn cacbon hóa; sau đó, thổi sạch chúng bằng khí nén khô.
2. Phương pháp sấy khô và quy trình vận hành an toàn
Phương pháp 1: Ngâm nhiệt độ-ở nhiệt độ thấp (Khuyến nghị)
Thích hợp cho các tình huống mà điện trở cách điện nằm trong khoảng từ 100 kΩ đến 1 MΩ và không có sự tích tụ nước đọng rõ ràng.
Cài đặt nhiệt độ: Đặt bộ điều khiển nhiệt độ ở mức 80–100 độ -nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ đúc của vật liệu-để tránh sốc nhiệt.
Thời gian hoạt động: Duy trì hệ thống sưởi liên tục trong 1–2 giờ, cho phép nhiệt của chính bộ chạy nóng làm bay hơi hơi ẩm bên trong từ từ.
Tần suất giám sát: Cứ sau 30 phút, hãy tắt nguồn hệ thống và sử dụng megohm kế để-đo lại điện trở cách điện, quan sát xem giá trị này có xu hướng tăng ổn định hay không.
Ưu điểm: Cung cấp nhiệt đồng đều, không làm hỏng vật liệu cách nhiệt và có hiệu quả trong việc làm khô các kênh vi mô nằm trong khuôn.
Phương pháp 2: Sấy khô bằng khí nóng-bên ngoài
Thích hợp để làm khô các khu vực cục bộ cụ thể đã tiếp xúc với độ ẩm, chẳng hạn như đầu nối, hộp nối và điểm vào cáp.
Lựa chọn công cụ: Sử dụng súng bắn nhiệt hoặc máy thổi khí nóng-công nghiệp, duy trì nhiệt độ không khí ở mức Nhỏ hơn hoặc bằng 80 độ để ngăn nhiệt độ cao làm cacbon hóa lớp cách nhiệt.
Các điểm hoạt động chính:
Duy trì khoảng cách 15–20 cm giữa cửa thoát khí và bề mặt được làm nóng;
Di chuyển luồng không khí đều để tránh quá nhiệt cục bộ;
Tập trung nỗ lực sấy khô vào những khu vực dễ bị tích tụ hơi ẩm, chẳng hạn như vòng đệm kín, hộp thiết bị đầu cuối, phích cắm và ổ cắm.
Các biện pháp bổ sung: Nắp hộp thiết bị đầu cuối có thể được mở đồng thời để tăng cường lưu thông không khí và cải thiện hiệu quả sấy khô.
Phương pháp 3: Sấy khô tự nhiên trong thời gian ngừng hoạt động (Phương pháp phụ trợ)
Thích hợp cho các trường hợp có sự xâm nhập nhỏ của hơi ẩm mà không cần phải khẩn cấp ngay lập tức để tiếp tục sản xuất.
Di chuyển khuôn đến môi trường khô ráo,{0}}thông gió tốt và để yên trong 24–48 giờ;
Các gói hút ẩm có thể được đặt bên trong hộp thiết bị đầu cuối hoặc có thể sử dụng máy hút ẩm nhỏ để hỗ trợ quá trình này;
Điều này chỉ phục vụ như một biện pháp phòng ngừa và không thể thay thế cho việc sấy khô bằng nhiệt chủ động.
3.Các biện pháp phòng ngừa quan trọng trong quá trình sấy khô
Bị nghiêm cấm: Khởi động toàn bộ nguồn điện trực tiếp: Cố gắng đặt nhiệt độ trực tiếp trên 200 độ trong khi thiết bị vẫn còn ẩm có nguy cơ dẫn điện cục bộ cao, có khả năng dẫn đến hồ quang, đoản mạch hoặc thậm chí làm cháy các bộ phận làm nóng.
Tránh sốc nhiệt nhanh: Tốc độ gia nhiệt lý tưởng nên được kiểm soát trong vòng 10–20 độ / phút để ngăn chặn sự giãn nở và co lại do nhiệt gây ra hư hỏng thêm cho cấu trúc bịt kín.
Theo dõi liên tục mức cách điện:Sau khi sấy khô, hệ thống phải được để nguội đến nhiệt độ phòng trước khi-đo lại điện trở cách điện; đảm bảo rằng tất cả các kênh vượt quá 1 MΩtrước khi tiếp tục hoạt động.
Bị nghiêm cấm: Kiểm tra khi có tải: Khi bắt đầu hoạt động trở lại lần đầu, hãy chạy hệ thống trong điều kiện "không{0}}tải" trong 30 phút; Chỉ tiến hành thử nghiệm nấm mốc sau khi xác nhận rằng nhiệt độ đã ổn định và không có tiếng động bất thường.
Lưu ý: Sấy khô chỉ có tác dụng "sơ cứu"; việc kiểm tra kỹ lưỡng và thay thế linh kiện phải được lên lịch trong vòng 72 giờ. Nếu giá trị cách điện không phục hồi được sau nhiều lần sấy khô thì có thể giả định rằng đã xảy ra hiện tượng cacbon hóa hoặc hư hỏng vĩnh viễn, cần phải thay thế các bộ phận làm nóng.
