Việc thay thế điện trở kết thúc giao tiếp Á hậu nóng cần phải tuân theo quy trình-bước bốn: "Tắt nguồn an toàn- → Loại bỏ chính xác → Cài đặt tiêu chuẩn hóa → Xác minh toàn diện." Điều này đảm bảo sự khôi phục ổn định của liên kết truyền thông và ngăn ngừa các lỗi thứ cấp do hoạt động không đúng cách.
1. Chuẩn bị an toàn và xác minh-tắt nguồn
Tắt hệ thống và tắt nguồn-: Tắt nguồn điện chính cho cả máy ép phun và hệ thống điều khiển đường chạy nóng. Thực hiện các quy trình LOTO (Khóa/Tagout) để ngăn chặn việc vô tình khôi phục nguồn điện.
Quá trình phóng điện: Đợi 5 phút để đảm bảo rằng mọi điện áp dư trong đường dây liên lạc và bộ điều khiển đã tiêu tan hoàn toàn.
Chuẩn bị dụng cụ:
Mỏ hàn (nhiệt độ đặt ở 300 độ ± 20 độ)
Mút hàn hoặc bấc hàn
Đồng hồ vạn năng (để đo giá trị điện trở)
Dây đeo cổ tay chống{0}}tĩnh điện (phải đeo và nối đất)
Điện trở mới: dung sai 120Ω ± 1%, định mức công suất 0,25W hoặc cao hơn (khuyên dùng điện trở màng kim loại 1210 gói).
Lưu ý về An toàn: Không bao giờ cố gắng thực hiện các thao tác khi hệ thống đang bật nguồn; làm như vậy có nguy cơ làm hỏng giao diện truyền thông hoặc gây điện giật.
2. Tháo điện trở-bị cháy
Định vị điện trở kết thúc: Chúng thường được đặt ở các giao diện truyền thông của hai thiết bị nằm ở hai đầu cuối của xe buýt (trạm đầu tiên và trạm cuối cùng).
Sưởi ấm và giải nhiệt:
Dùng mỏ hàn làm nóng đều các mối hàn ở hai đầu điện trở, sau đó dùng mút hàn để loại bỏ chất hàn nóng chảy.
Nhẹ nhàng nhấc và tháo điện trở cũ; tránh kéo mạnh vì điều này có thể khiến các miếng hàn tách ra khỏi PCB.
Làm sạch miếng hàn:
Dùng tăm bông tẩm cồn isopropyl-để làm sạch mọi chất cặn còn sót lại trên miếng hàn.
Kiểm tra các miếng đệm xem có dấu hiệu cacbon hóa, nứt hoặc độ bám dính của chất hàn kém không; sửa chữa các miếng đệm nếu cần thiết.
Lưu ý: Nếu điện trở là thiết bị-gắn trên bề mặt (SMD), bạn nên sử dụng mỏ hàn-được kiểm soát nhiệt độ kết hợp với súng hơi nóng để tránh biến dạng nhiệt của PCB.
3. Lắp điện trở mới
Xác minh lựa chọn điện trở:
Giá trị điện trở: 120Ω
Công suất định mức: Lớn hơn hoặc bằng 0,25W
Dung sai: ± 1%
Kích thước gói hàng: Ưu tiên kích thước 1210 hoặc lớn hơn để tăng cường khả năng tản nhiệt.
Lắp đặt hàn:
Căn chỉnh hai đầu của điện trở mới với các miếng hàn, đảm bảo nó nằm phẳng và không bị nghiêng.
Hàn bằng chất hàn nhiệt độ-thấp (ví dụ: Sn63/Pb37); giới hạn thời gian hàn trên mỗi khớp không quá 3 giây.
Các mối hàn phải mịn và có hình dạng tốt,{0}}không có mạch hở, cầu hàn hoặc mối hàn nguội.
Xác minh hệ thống dây điện:
Đảm bảo rằng các điện trở đầu cuối chỉ được lắp đặt ở hai đầu của đường dây xe buýt.
Nghiêm cấm kết nối điện trở đầu cuối với bất kỳ thiết bị phụ trung gian nào.
Lớp che chắn phải được nối đất-một đầu (ở phía phòng điều khiển).
Mẹo thực tế: Sử dụng dây dẫn thử nghiệm có kẹp để giữ tạm thời điện trở tại chỗ, tạo điều kiện định vị chính xác trong quá trình hàn.
4. Xác minh ba{1}}bước sau khi thay thế
① Đo điện trở: Kiểm tra kết nối vật lý (Tắt nguồn)
Dùng đồng hồ vạn năng đo điện trở tương đương giữa hai dây A và B → Giá trị bình thường phải là ≈60Ω (đại diện cho hai điện trở 120Ω mắc song song).
② Quan sát dạng sóng: Giám sát chất lượng tín hiệu (Máy hiện sóng)
Sau khi bật nguồn hệ thống, hãy kết nối máy hiện sóng với các đường vi sai A/B.
Xác minh rằng dạng sóng xuất hiện dưới dạng sóng vuông rõ ràng, không bị rung, vọt lố hoặc biến dạng biên.
③ Nhật ký giám sát: Theo dõi độ ổn định của truyền thông
Chạy hệ thống trong ít nhất 4 giờ.
Kiểm tra nhật ký PLC/SCADA xem có bất kỳ điểm bất thường nào không, chẳng hạn như "Hết thời gian giao tiếp", "Lỗi kiểm tra CRC", v.v.
Tiêu chí chấp nhận: Sản xuất liên tục chỉ có thể bắt đầu sau khi đáp ứng thành công cả ba bước xác minh.
