Cách khắc phục lỗi ăn mòn ở đường chạy nóng

Phương pháp sửa chữa lỗi ăn mòn ở đường chạy nóng cần phải được lựa chọn toàn diện dựa trên loại, mức độ và vị trí ăn mòn. Nguyên tắc cốt lõi là: ăn mòn cục bộ nhỏ có thể được sửa chữa bằng cách mài và phủ; ăn mòn nghiêm trọng hoặc hư hỏng cấu trúc đòi hỏi phải thay thế linh kiện. Đối với ăn mòn hóa học (chẳng hạn như ăn mòn rỗ do HF), [nên xử lý thêm].

I. Sửa chữa ăn mòn hóa học (Áp dụng cho các vết rỗ và ăn mòn đồng đều do HF gây ra trong quá trình xử lý PFA/PTFE)

1. Ăn mòn nhẹ (Độ sâu hố < 0,1mm)

Quá trình:

Tháo rời các bộ phận bị ảnh hưởng (ví dụ: vòi phun, kim van)

Sử dụng giấy nhám cacbua silic (800#→2000#) để đánh bóng dần dần khu vực bị ăn mòn, loại bỏ các lớp oxit và cặn florua

Làm sạch bằng siêu âm (isopropanol + nước khử ion) để loại bỏ các hạt

Phủ lại lớp phủ gốm hoặc mạ niken-phốt pho (Ni-P) không điện phân để bảo vệ bề mặt

Tình huống có thể áp dụng: cặn màu trắng hơi xám-hoặc vết rỗ nông gần cổng

Ưu điểm: Chi phí thấp, thời gian chu kỳ ngắn, có thể khôi phục hơn 90% hiệu suất ban đầu

Hạn chế: Không phù hợp với những khu vực có kết cấu chịu lực bị hư hỏng

2. Ăn mòn nghiêm trọng (Độ sâu hố lớn hơn hoặc bằng 0,1mm hoặc đường kính kênh dòng chảy giảm > (0,15mm)

Điều trị được đề xuất:

Thay thế trực tiếp các bộ phận chính như vòi phun và bộ chia dòng.

Đối với các bộ phận phi tiêu chuẩn-được tùy chỉnh, hãy xem xét việc sửa chữa lớp phủ bằng laze (ví dụ: hợp kim Stellite 6), sau đó là gia công chính xác theo kích thước ban đầu.

Bảo vệ tiếp theo: Các bộ phận được thay thế phải trải qua quá trình-xử lý sơ bộ bằng lớp phủ gốm.

Tối ưu hóa các thông số quy trình, kiểm soát nhiệt độ Nhỏ hơn hoặc bằng 350 độ để giảm phát sinh HF.

Hỗ trợ dữ liệu: Các thử nghiệm cho thấy rằng việc giảm 0,2mm đường kính trong của kênh dòng chảy có thể dẫn đến áp suất làm đầy tăng 18%, ảnh hưởng đáng kể đến độ ổn định của khuôn.

II. Sửa chữa ăn mòn điện hóa (Áp dụng cho ăn mòn hố sâu và kẽ hở cục bộ trong hệ thống nước làm mát và các khu vực tiếp xúc kim loại khác nhau)

1. Rỉ sét và thủng cục bộ (ví dụ: rỉ sét màu xanh lá cây và thấm nước ở các mối nối thép-đồng)

Quá trình điều trị:

1. Cắt nước làm mát và lau khô hoàn toàn khu vực bị ăn mòn.

2. Loại bỏ lớp rỉ sét bằng bàn chải thép và chất tẩy rửa có tính axit yếu (ví dụ: dung dịch axit citric).

3. Sửa chữa các vết ăn mòn bằng hàn hồ quang argon hoặc hàn nguội (ví dụ: que hàn làm từ niken WEWELDING 80-).

4. Mài mịn sau khi hàn và -cách nhiệt lại (ví dụ: phun nhựa epoxy hoặc lắp các miếng đệm PTFE).

Những cải tiến chính:

Thay thế ống làm mát bằng đồng nguyên bản bằng ống lượn sóng bằng thép không gỉ.

5. Lắp các ống cách điện bằng gốm ở các kết nối kim loại khác nhau.

-Khuyến nghị tại chỗ: Thực hiện kiểm tra áp suất nước (gấp 1,5 lần áp suất làm việc) sau khi sửa chữa để đảm bảo không có rò rỉ.

2. Điểm yếu về kết cấu do ăn mòn kẽ hở

Khuyến nghị khắc phục:

Tháo rời phần chèn và làm sạch các sản phẩm ăn mòn khỏi kẽ hở.

Sử dụng thử nghiệm thâm nhập (PT) để xác nhận sự hiện diện của các vết nứt nhỏ.

Nếu phát hiện thấy vết nứt lan rộng, nên thay thế toàn bộ phần chèn.

Khi lắp lại, hãy sử dụng cùng loại vật liệu (ví dụ: thép H13 có hạt dao H13) và bôi keo cách nhiệt.

III. Tiêu chuẩn kiểm định và tái sử dụng sau sửa chữa

Phương châm kỹ thuật: “Ăn mòn nhỏ có thể sửa chữa, ăn mòn lớn phải thay thế; ăn mòn điện phải phá bỏ, cách nhiệt là ưu tiên hàng đầu”.