Nguyên tắc cốt lõi để làm khô nhanh hệ thống đường dẫn nóng sau khi tiếp xúc với hơi ẩm như sau: với điều kiện điện trở cách điện được xác nhận là Lớn hơn hoặc bằng 100 kΩ, phương pháp chính bao gồm ngâm-nhiệt độ-thấp (hoạt động ở 80–100 độ trong 1–2 giờ). Điều này được kết hợp
với-xử lý không khí nóng bên ngoài ( Nhỏ hơn hoặc bằng 80 độ ) áp dụng cho các khu vực cụ thể-chẳng hạn như đầu nối-để loại bỏ độ ẩm an toàn và hiệu quả.
1. Điều kiện tiên quyết để sấy khô nhanh
Ngắt kết nối và cách ly nguồn: Tắt nguồn của bộ điều khiển nhiệt độ, ngắt kết nối các kết nối điều khiển chính và dán biển cảnh báo "Không cấp điện".
Kiểm tra sơ bộ: Sử dụng megohm kế DC 500V để đo điện trở cách điện của toàn bộ mạch so với mặt đất. Giá trị đọc phải lớn hơn hoặc bằng 100 kΩ trước khi có thể khôi phục nguồn điện để sấy.
Vệ sinh: Tháo các đầu nối và lau các đầu nối bằng cồn khan để loại bỏ màng nước, cặn dầu hoặc cặn cacbon hóa.
2. Các phương pháp làm khô nhanh được khuyến nghị
Phương pháp chính: Ngâm-Nhiệt độ thấp-(Thích hợp cho việc tiếp xúc với độ ẩm thông thường, nhẹ)
Cài đặt nhiệt độ: Đặt bộ điều khiển nhiệt độ ở mức 80–100 độ để tránh sốc nhiệt.
Thời lượng: Duy trì hệ thống sưởi liên tục trong 1–2 giờ, tận dụng nhiệt bên trong của hệ thống để thoát hơi ẩm một cách đồng đều.
Ưu điểm: Nhiệt được dẫn từ trong ra ngoài, cho phép nhiệt thâm nhập sâu vào các khoang kín của tấm chạy để sấy khô kỹ hơn.
Yêu cầu giám sát: Ngắt nguồn sau mỗi 30 phút để-đo lại điện trở cách điện và quan sát xem nó có tăng đều đặn hay không.
Phương pháp phụ trợ: Sấy khô bằng không khí-nóng bên ngoài (Thích hợp để tiếp xúc với độ ẩm cục bộ)
Dụng cụ: Sử dụng súng nhiệt hoặc máy thổi khí-nóng, giữ nhiệt độ được kiểm soát ở mức Nhỏ hơn hoặc bằng 80 độ .
Khu vực mục tiêu: Hộp nối, phích cắm và ổ cắm, điểm vào cáp và các khu vực xung quanh vòng đệm.
Mẹo vận hành: Duy trì khoảng cách 15–20 cm và di chuyển nguồn nhiệt đều để tránh quá nhiệt cục bộ.
Chiến lược kết hợp: Ưu tiên bắt đầu quá trình ngâm-nhiệt độ nhiệt-thấp đồng thời đưa khí nóng bên ngoài vào các bộ phận điện hở, từ đó đạt được phương pháp tiếp cận tổng hợp bên trong-bên ngoài để hút ẩm nhanh chóng.
3. Các bước xác minh chính sau khi sấy khô
Đo lại sau khi làm mát: Sau khi hoàn tất quá trình sấy khô, bạn phải đợi hệ thống nguội xuống nhiệt độ môi trường trước khi đo điện trở cách điện.
Individual Circuit Testing: Verify each heating channel separately to ensure that its insulation resistance is >1 MΩ.
Không-Chạy thử tải: Sau khi kết nối lại hệ thống, hãy thực hiện chạy thử không tải trong 30- phút để theo dõi độ ổn định của nhiệt độ và kiểm tra xem có bất kỳ điểm bất thường nào không.
Lưu ý: Nếu giá trị điện trở cách điện vẫn giữ nguyên<1 MΩ after drying, it indicates carbonization or permanent damage; the heating element must be replaced. Do not attempt to proceed with production under these conditions.
