Cốt lõi của việc-xác minh lại nhanh chóng các cảm biến chạy nóng là áp dụng chiến lược "tiến trình theo lớp + tái sử dụng công cụ + chuẩn bị trước". Trong khi đảm bảo tính hiệu quả của việc xác minh, điều này giúp giảm thời gian cần thiết để xác minh tiêu chuẩn hoàn chỉnh từ 3-4 giờ xuống còn 1-2 giờ. Phương thức hoạt động cụ thể như sau:
1. Chuẩn bị trước: Giảm-Thời gian chuẩn bị trước
-Hiệu chỉnh trước các thiết bị: Lưu trữ các công cụ xác minh như máy ảnh nhiệt hồng ngoại và cặp nhiệt điện tiêu chuẩn ở một vị trí cố định bên cạnh xưởng ép phun và hiệu chỉnh chúng hàng tuần để tránh hiệu chuẩn nhiều lần cho mỗi lần xác minh, tiết kiệm khoảng 20-30 phút.
Làm mát/Sưởi đồng bộ trong thời gian ngừng sản xuất: Tiến hành xác minh trong quá trình thay đổi khuôn sản xuất. Đồng thời chuẩn bị dụng cụ và làm sạch các lỗ trong khi đường dẫn nóng đang nguội, loại bỏ nhu cầu cần thêm thời gian làm mát.
Tệp-đặt trước vị trí: Đánh dấu trước các đường định vị cho các vị trí lắp đặt đủ điều kiện. Việc điều chỉnh có thể được thực hiện bằng cách căn chỉnh trực tiếp với các đường định vị, giảm thời gian thử và sai lặp lại.
2. Đơn giản hóa quy trình xác minh: Ưu tiên các mục xác minh cốt lõi
Chọn các kết hợp hợp lý dựa trên kịch bản, bỏ qua các bước không cần thiết:
|
Kịch bản |
Quy trình xác minh nhanh chóng |
Tổng thời gian |
Điểm chính |
|
Xác minh định kỳ hàng quý |
Sàng lọc ban đầu bằng hình ảnh nhiệt hồng ngoại + Kiểm tra độ đồng đều nhiệt độ lò TUS (Chỉ đo các mục sai lệch lõi) |
1 ~ 1,5 giờ |
Làm nóng trước Á hậu nóng, rút ngắn thời gian giữ từ 30 phút xuống còn 15 phút (-ổn định trước đảm bảo độ chính xác) |
|
Khắc phục sự cố nhanh chóng |
Sàng lọc ban đầu bằng hình ảnh nhiệt hồng ngoại + So sánh nhiệt độ nóng chảy |
30~50 phút |
Bỏ qua hiệu chuẩn tiêu chuẩn TUS, xác nhận trực tiếp lỗi nhiệt ma sát bằng phép đo nóng chảy, nhanh chóng xác định vấn đề |
|
Xác minh sau khi tinh chỉnh vị trí- |
Sàng lọc ban đầu bằng hình ảnh nhiệt hồng ngoại + So sánh nhiệt độ nóng chảy |
20~40 phút |
Chỉ xác minh kênh đã điều chỉnh, không cần-xác minh lại tất cả cảm biến trong toàn bộ khuôn |
3. Kỹ thuật tăng tốc{1}}thực tế
Thu thập đồng bộ nhiều điểm: Việc sử dụng máy ghi nhiệt độ đa kênh để thu thập dữ liệu TUS từ nhiều cảm biến đồng thời giúp loại bỏ nhu cầu đo từng kênh, tiết kiệm khoảng 40% thời gian cho các khuôn nhiều{3}}khoang.
Sử dụng thiết bị hiện có: Nếu khuôn đã có-giao diện đo nhiệt độ nóng chảy được cài đặt sẵn thì không cần phải tháo rời thêm; kết nối trực tiếp là đủ để đo, tiết kiệm khoảng 30 phút thời gian tháo/lắp lại.
Pre-set Pass Thresholds for Rapid Judgment: Pre-enter the pass criteria (no infrared hotspots >5 độ, độ lệch TUS Nhỏ hơn hoặc bằng ±2 độ, sai số tan Nhỏ hơn hoặc bằng +5 độ) vào máy ghi. Kết quả đo được đưa ra trực tiếp sau khi đo, loại bỏ thời gian tính toán thủ công.
4. Quy tắc đảm bảo độ chính xác
Xác minh nhanh chóng không có nghĩa là hạ thấp tiêu chuẩn. Hiệu lực được đảm bảo miễn là đáp ứng được ba điều kiện sau:
Hiệu chuẩn công cụ đủ điều kiện, có lỗi riêng Nhỏ hơn hoặc bằng ± 0,5 độ; Quét hồng ngoại được thực hiện sau khi sản xuất-tốc độ cao để đảm bảo biểu hiện đủ nhiệt ma sát;
Lỗi nhiệt ma sát vẫn dựa trên kết quả đo độ nóng chảy thực tế chứ không dựa trên một kết luận quét hồng ngoại nào.
