Nguyên tắc cốt lõi để giải quyết nhanh chóng hệ thống đường chạy nóng tiếp xúc với hơi ẩm như sau: cắt điện ngay lập tức, thực hiện kiểm tra điện trở cách điện theo từng đoạn, làm sạch và làm khô các khu vực bị ảnh hưởng và chỉ tiếp tục vận hành dần dần sau khi xác nhận rằng giá trị cách điện đã phục hồi lên trên 1 MΩ.
Bước 1: Tắt máy và ngắt kết nối nguồn ngay lập tức
Tắt nguồn điện của bộ điều khiển nhiệt độ và ngắt kết nối hệ thống chạy nóng khỏi tủ điều khiển.
Đặt biển cảnh báo “Không cấp điện” trên tủ phân phối điện để ngăn chặn việc vô tình vận hành có thể dẫn đến đoản mạch hoặc điện giật.
Bước 2: Đánh giá sơ bộ khu vực bị ảnh hưởng
Kiểm tra xem nhiều vùng sưởi ấm có đang kích hoạt cảnh báo đồng thời hay không (ví dụ: đối với dòng điện rò rỉ hoặc quá dòng); điều này cho thấy rằng đường dẫn chung (chẳng hạn như cáp nguồn chính hoặc hộp nối) đã bị nước xâm nhập hoặc ngưng tụ.
Kiểm tra môi trường bảo quản khuôn xem có dấu hiệu ngưng tụ rõ ràng, rò rỉ nước làm mát hoặc độ ẩm cao không.
Bước 3: Đo điện trở cách điện theo phân đoạn
Sử dụng megohm kế DC 500V để thực hiện các thử nghiệm sau:
Đầu tiên, đo điện trở cách điện của toàn bộ mạch với đất:
Nếu > 1 MΩ: Hệ thống nhìn chung bình thường; tiếp tục theo dõi.
Nếu < 1 MΩ: Có hơi ẩm xâm nhập hoặc bị nhiễm bẩn; cần khắc phục sự cố thêm.
Tiếp theo, tách riêng và kiểm tra từng phân đoạn riêng lẻ:
Dây cáp: Ngắt kết nối cả hai đầu và đo điện trở cách điện giữa dây dẫn và lớp che chắn.
Các đầu nối: Sau khi vệ sinh, đo điện trở giữa các cực và vỏ đầu nối.
Thân bộ phận làm nóng: Kết nối đầu cực "L" với lõi điện cực và đầu cực "E" với đất; đo điện trở nối đất.
Lưu ý: Không cấp nguồn trực tiếp để làm khô hệ thống mà không thực hiện các kiểm tra chẩn đoán này trước!
Bước 4: Làm sạch và xử lý cục bộ
Tháo các đầu nối và lau kỹ các bề mặt đầu cuối bằng cồn khan để loại bỏ màng nước, cặn dầu hoặc cặn cacbon hóa.
Sử dụng khí nén khô hoặc súng bắn nhiệt-có nhiệt độ thấp ( Nhỏ hơn hoặc bằng 80 độ ) để thổi khô các hộp nối, phích cắm, ổ cắm và các khu vực xung quanh, chú ý tránh sử dụng nhiệt độ quá cao có thể làm hỏng vật liệu cách nhiệt.
Bước 5: Sấy khô ở mức năng lượng thấp-(Tiến hành một cách thận trọng)
Điều kiện: Chỉ tiến hành nếu điện trở cách điện đo được lớn hơn hoặc bằng 100 kΩ.
Phương pháp:
Đặt bộ điều khiển nhiệt độ thành "Chế độ giữ nhiệt độ-thấp" (80–100 độ ) và duy trì nhiệt độ trong 1–2 giờ;
Ngoài ra, hãy sử dụng thiết bị-khí nóng bên ngoài để nung các khoang điện của khuôn từ bên ngoài.
Giám sát:-đo lại giá trị điện trở cách điện sau mỗi 30 phút bằng megohm kế để quan sát xem giá trị này có tăng đều đặn hay không.
Bước 6: Xác minh trước{1}}hoạt động
Sau khi sấy khô, để hệ thống nguội đến nhiệt độ phòng, sau đó đo lại điện trở cách điện để đảm bảo rằng tất cả các kênh đều đọc được > 1 MΩ.
Kết nối lại hệ thống dây điện và chạy hệ thống trong điều kiện không{0}}tải trong 30 phút; quan sát xem nhiệt độ có ổn định hay không và kiểm tra xem có tiếng động bất thường hoặc dấu hiệu khói nào không.
Chỉ định một nhân viên chuyên trách túc trực và giám sát hai chu kỳ đúc đầu tiên; chỉ tiến hành sản xuất bình thường sau khi xác nhận rằng không có hiện tượng bất thường nào.
Lưu ý: Nếu giá trị điện trở cách điện vẫn dưới 100 kΩ sau khi sấy khô, điều đó cho thấy có khả năng xảy ra hiện tượng cacbon hóa hoặc hư hỏng vĩnh viễn. Trong trường hợp này, thanh truyền nhiệt hoặc dây cáp phải được thay thế; không cố ép hệ thống khởi động.
