Chìa khóa để ngăn ngừa nứt trong quá trình thiêu kết oxit magiê là kiểm soát tốc độ gia nhiệt và làm mát, đảm bảo đóng gói dày đặc và sử dụng bầu không khí bảo vệ. Vết nứt chủ yếu do ứng suất nhiệt và khuyết tật cấu trúc gây ra và có thể được ngăn ngừa một cách hiệu quả thông qua
biện pháp sau:
1. Kiểm soát chính xác tốc độ sưởi ấm và làm mát
Tốc độ gia nhiệt Nhỏ hơn hoặc bằng 5 độ /phút: Tránh ứng suất bên trong do sự khác biệt về hệ số giãn nở giữa vỏ kim loại và bột oxit magie, dẫn đến các vết nứt vi mô;
Kiểm soát nhiệt độ theo từng phần: Sử dụng lò thiêu kết thông minh được điều khiển bằng PID{0}}để đạt được mức gia nhiệt theo từng phần: nhiệt độ phòng → 300 độ (chậm) → 600 độ (nhiệt độ không đổi) → 900 độ (tăng chậm);
Phương pháp làm mát: Làm mát tự nhiên đến<200℃ with the furnace: Forced cooling such as water cooling and air cooling is strictly prohibited. Cooling time should be 1–2 hours to prevent sudden cooling cracking.
Thực tế cho thấy việc kiểm soát tốc độ làm mát có thể làm giảm hơn 90% tỷ lệ nứt.
2. Đảm bảo làm đầy oxit magiê dày đặc và đồng đều.
Mật độ làm đầy Lớn hơn hoặc bằng 2,8 g/cm³: Sử dụng phương pháp làm đầy rung + nén cơ học để tránh các lỗ rỗng cục bộ dẫn đến dẫn nhiệt không đều.
Sử dụng bột oxit magie có độ tinh khiết cao- (Lớn hơn hoặc bằng 99,9%): Tạp chất thấp và độ ổn định nhiệt cao làm giảm các phản ứng bất thường trong quá trình thiêu kết.
Tránh lệch lõi hoặc lấp đầy không đủ: Xác nhận tính nguyên vẹn của lớp lấp đầy thông qua kiểm tra bằng tia X-để tránh hiện tượng quá nhiệt cục bộ.
Đổ đầy không đủ là "nguyên nhân tiềm ẩn" gây nứt; ngay cả khi bề mặt có vẻ bình thường, nó có thể dễ dàng dẫn đến vỡ ống trong quá trình vận hành.
3. Khí quyển bảo vệ và kiểm soát môi trường
Môi trường thiêu kết: Nitơ có độ tinh khiết-cao ( Lớn hơn hoặc bằng 99,99%) hoặc chân không: Hàm lượng oxy < 100ppm, ngăn chặn sự tập trung ứng suất do quá trình oxy hóa hoặc cacbon hóa của chì kim loại;
Độ ẩm xung quanh Nhỏ hơn hoặc bằng 30%: Ngăn bột magie oxit hấp thụ độ ẩm trước khi nung kết, vì-sự bốc hơi ở nhiệt độ cao của hơi ẩm dẫn đến tích tụ áp suất bên trong;
Nạp khí trơ liên tục: Đảm bảo không còn cặn ẩm hoặc oxy trong lò, nâng cao mật độ thiêu kết.
Một bầu không khí bảo vệ có thể làm giảm đáng kể các khuyết tật ranh giới hạt và cải thiện tính toàn vẹn của cấu trúc.
4. Xác nhận quy trình và hỗ trợ thiết bị
|
Mục |
Đo |
Tác dụng |
|
Ghi lại đường cong kiểm soát nhiệt hoàn chỉnh |
Tự động ghi lại đường cong nhiệt độ bằng lò thiêu kết thông minh |
Đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc của quá trình và loại bỏ sai lệch kiểm soát nhiệt độ |
|
Kiểm tra bằng tia X- |
Kiểm tra tính đồng nhất của chất làm đầy trước khi thiêu kết |
Phát hiện sớm các khoảng trống,-khiếm khuyết cốt lõi và các vấn đề tiềm ẩn khác |
|
Phân tích kim loại |
Lấy mẫu và quan sát trạng thái kết tinh lại của hạt |
Xác minh quá trình thiêu kết đủ và tránh kết quả "đạt sai" |

