Việc tối ưu hóa hiệu suất của thuật toán so sánh dự phòng cảm biến-kép xoay quanh việc nâng cấp từ "so sánh tĩnh" lên "kết hợp thông minh động", tập trung vào giải quyết các cảnh báo sai, cảnh báo bị nhỡ và biến động về độ chính xác. Điều này được thực hiện theo bốn bước:
1. Giới thiệu các ngưỡng động nhiều{1}}giai đoạn để thích ứng với quy trình ép phun
Quá trình ép phun liên quan đến sự thay đổi áp suất mạnh mẽ và các ngưỡng cố định dễ dẫn đến cảnh báo sai. Việc chuyển đổi tự động dựa trên các giai đoạn của quy trình là cần thiết:
Giai đoạn áp suất phun/giữ (dao động áp suất mạnh): Giảm ngưỡng xuống 0,2%-0,3%FS và cho phép trì hoãn 5-10 giây để phán đoán nhằm lọc các tác động tức thời;
Giai đoạn làm mát/mở khuôn (áp suất ổn định ở mức 0): Thắt chặt ngưỡng xuống 0,05%FS để nắm bắt chính xác độ lệch điểm 0;
Hệ thống đọc tín hiệu quy trình của máy ép phun trong thời gian thực và tự động khớp với ngưỡng tương ứng, giảm hơn 80% cảnh báo sai.
2. Nâng cấp thuật toán lọc để loại bỏ nhiễu.
Tránh so sánh trực tiếp với dữ liệu thô; tiền xử lý trước:
Sử dụng kết hợp giữa lọc trung bình động và lọc trung vị: trước tiên loại bỏ các mức nhiễu đột ngột, sau đó làm mịn các biến động ngẫu nhiên để rút ra xu hướng thực sự;
Bạn nên đặt cửa sổ lấy mẫu ở mức 20{1}}30 điểm để đảm bảo tốc độ phản hồi đồng thời khử nhiễu tần số cao một cách hiệu quả, giúp điểm chuẩn so sánh ổn định hơn.
3. Thiết lập mô hình tổng hợp có trọng số để cải thiện độ chính xác đầu ra.
Khi cả hai cảm biến đều hoạt động bình thường, tính trung bình đơn giản không phải là giải pháp tối ưu:
Chỉ định trọng số dựa trên độ ổn định lịch sử: gán trọng số cao hơn cho cảm biến có độ lệch dài hạn-nhỏ hơn và độ nhiễu thấp hơn (ví dụ: 0,6:0,4);
Tự động cập nhật trọng số:-đánh giá lại độ ổn định của cả hai cảm biến sau mỗi 1000 lần mô phỏng, tự động điều chỉnh tỷ lệ trọng lượng để đảm bảo đầu ra cuối cùng luôn khớp chặt chẽ với bên-có độ chính xác cao hơn, cải thiện độ chính xác tổng thể thêm 10%-15%.
4. Tăng cường logic dự đoán xu hướng để cảnh báo sớm.
Ngoài việc theo dõi độ lệch dòng điện, còn xem xét tốc độ thay đổi:
Theo dõi đạo hàm đầu tiên của độ lệch (tốc độ thay đổi): Nếu độ lệch tiếp tục tăng một chiều trong vòng 24 giờ, ngay cả khi nó chưa vượt quá ngưỡng, hãy đánh dấu nó là "có khả năng bị lão hóa" và nhắc nhở người dùng thực hiện bảo trì theo kế hoạch.
Điều này biến cảnh báo thụ động thành phòng ngừa chủ động, tránh gián đoạn sản xuất do hỏng hóc đột ngột.
Sơ đồ tối ưu hóa này cho phép thuật toán duy trì độ tin cậy cao trong các điều kiện vận hành phức tạp đồng thời tối đa hóa lợi thế về độ chính xác của cảm biến kép.
