Lão hóa dây hợp kim là một quá trình xuống cấp tự nhiên không thể đảo ngược của cặp nhiệt điện chạy nóng dưới tải nhiệt độ-cao{1}}trong thời gian dài, dẫn đến chênh lệch nhiệt độ, phản hồi tín hiệu chậm và số đọc không ổn định. Nhiều nhân viên bảo trì chỉ thay thế cảm biến sau khi có cảnh báo-hở mạch hoặc đoản mạch-mạch, bỏ qua các dấu hiệu lão hóa sớm vốn đã gây ra lỗi hàng loạt cho sản phẩm. Việc tóm tắt các phương pháp đánh giá đa chiều-bao gồm quan sát bề ngoài, kiểm tra bằng đồng hồ vạn năng, hiệu chỉnh nhiệt độ và phân tích đường cong vận hành cho phép xác định sớm các cặp nhiệt điện bị lão hóa và chủ động thay thế trước khi xảy ra lỗi về chất lượng.
Kiểm tra bề ngoài trực quan ghi lại các đặc điểm lão hóa sơ bộ mà không cần tháo rời. Sau khi nung ở nhiệt độ-cao{2}}trong thời gian dài, lớp vỏ bên ngoài của cặp nhiệt điện lão hóa có sự đổi màu oxy hóa sẫm màu đồng đều; lão hóa nghiêm trọng tạo thành các vết rỉ sét dày và các vết rỗ trên bề mặt kim loại. Ống bọc bảo vệ bằng sợi thủy tinh đi ra trở nên giòn, xuất hiện vết nứt và rơi ra bột khi gấp nhẹ. Các chân cắm đầu cuối tạo ra rỉ sét oxit màu xanh lá cây dày, không thể lau sạch hoàn toàn bằng vải sạch. Đối với các đầu cảm biến lộ ra ngoài, dây hợp kim lão hóa có lớp oxit mỏng giòn ở hạt hàn; khi chạm nhẹ, lớp oxit bong ra, để lộ dây kim loại mỏng manh bên trong. Nếu tồn tại bất kỳ khiếm khuyết nào ở trên thì dây hợp kim bên trong đã trải qua quá trình biến đổi tinh thể một phần và cặp nhiệt điện không thể khôi phục độ chính xác ban đầu ngay cả sau khi làm sạch và hiệu chuẩn.
Kiểm tra điện trở tĩnh bằng đồng hồ vạn năng phản ánh mức độ lão hóa của dây bên trong. Sử dụng đồng hồ vạn năng kỹ thuật số có độ chính xác cao-để đo tổng điện trở vòng của dây dương và âm của cặp nhiệt điện, đồng thời so sánh với giá trị điện trở tiêu chuẩn của các cảm biến-mẫu mới có chiều dài bằng nhau. Dây hợp kim lão hóa tạo ra các hạt oxit kim loại nhỏ bên trong vỏ bọc, làm tăng đáng kể điện trở tổng thể của vòng dây. Nếu điện trở đo được vượt quá giá trị tiêu chuẩn trên 15%, dây hợp kim có dấu hiệu lão hóa rõ ràng và sẽ tạo ra sự suy giảm tín hiệu nghiêm trọng trong quá trình hoạt động. Trong khi đó, chuyển đồng hồ vạn năng sang chế độ điện trở cách điện; cặp nhiệt điện cũ có lớp cách điện oxit magie bị xuống cấp sẽ có điện trở cách điện thấp hơn 500MΩ, gây ra nguy cơ đoản mạch tiềm ẩn. Thử nghiệm này đơn giản và hiệu quả, phù hợp để kiểm tra hàng loạt cặp nhiệt điện dự phòng trong kho.
Thử nghiệm hiệu chuẩn nhiệt độ-cao là tiêu chuẩn đánh giá lão hóa có căn cứ xác thực nhất. Tiến hành hiệu chuẩn nhiệt độ ba-điểm ở 200 độ, 350 độ và 400 độ bằng lò khối khô có nhiệt độ không đổi, ghi lại độ lệch giữa cặp nhiệt điện đã thử nghiệm và cảm biến tham chiếu tiêu chuẩn. Cặp nhiệt điện loại K-đủ tiêu chuẩn mới duy trì độ lệch trong phạm vi ±0,8 độ ; sau khi bị lão hóa nghiêm trọng, sai số lệch tăng lên đến ±2 độ hoặc cao hơn và giá trị độ lệch tăng rõ rệt sau 72-giờ mô phỏng lão hóa ở nhiệt độ cao{13}}. Cặp nhiệt điện loại N{14}}nhiệt độ cao{15}}có dây hợp kim lão hóa mất hiệu suất chống{17}}trôi dạt, thể hiện sự dao động sai số không ổn định ở điểm nhiệt độ cực cao 420 độ. Dữ liệu hiệu chuẩn có độ lệch quá mức xác nhận sự biến đổi tinh thể dây hợp kim không thể đảo ngược và các cặp nhiệt điện như vậy phải được loại bỏ trực tiếp thay vì tiếp tục sử dụng sau khi hiệu chỉnh bù thủ công.
Phân tích đường cong nhiệt độ động sẽ đánh giá-sự lão hóa theo thời gian thực trong quá trình sản xuất. Quan sát đường cong thay đổi nhiệt độ trên màn hình cảm ứng của bộ điều khiển Á hậu nóng trong giai đoạn gia nhiệt và bảo quản nhiệt. Cặp nhiệt điện mới còn nguyên vẹn cho thấy đường cong mượt mà, ổn định, không dao động không đều; cảm biến lão hóa có độ trễ tăng nhiệt độ chậm trong quá trình làm nóng và các bước nhảy ngẫu nhiên trong phạm vi nhỏ-trong khi giữ nhiệt độ không đổi. Khi điều chỉnh điểm đặt công suất sưởi, đường cong của cặp nhiệt điện lão hóa sẽ bị trễ hơn 5 giây trước khi phản hồi, đây là đặc điểm điển hình của dây hợp kim bị oxy hóa làm suy yếu khả năng truyền tín hiệu nhiệt điện. Nếu nhiều lô bộ phận bằng nhựa có khuyết tật cháy sém hoặc khuyết tật lấp đầy không đầy đủ kèm theo đường cong phản ứng nhiệt độ chậm thì nguyên nhân cốt lõi là do dây hợp kim cặp nhiệt điện bị lão hóa.
Các kế hoạch xử lý được phân loại đối với các cặp nhiệt điện cũ sẽ tránh được rủi ro trong sản xuất. Có thể tạm thời sử dụng các cảm biến bị lão hóa nhẹ với độ lệch lệch trong vòng 1 độ cho các khuôn đồ chơi và bao bì-có độ chính xác thấp sau khi hiệu chỉnh bù bộ điều khiển, với chu kỳ kiểm tra được rút ngắn xuống còn hai tuần một lần. Các cặp nhiệt điện có độ lệch trên 1,5 độ, điện trở vòng lặp tăng hoặc ống bọc bên ngoài dễ gãy đều bị cấm sử dụng trong các khuôn mẫu chính xác của ô tô và y tế và phải được thay thế ngay lập tức. Việc phát hiện lão hóa thường xuyên hàng tháng đối với các dây chuyền sản xuất hàng loạt liên tục có thể loại bỏ một cách cơ bản các mối nguy tiềm ẩn về chất lượng do dây hợp kim xuống cấp gây ra.
