Phụ tùng cặp nhiệt điện giả và kém chất lượng chiếm một thị phần nhất định trên thị trường hậu mãi; trực tiếp cất giữ chúng trong kho xưởng sẽ dẫn đến hỏng hóc sản xuất đột ngột sau khi lắp đặt. Việc thiết lập một tiêu chuẩn kiểm tra đầu vào hoàn chỉnh trước khi nhập kho có thể sàng lọc trước các đầu dò bị lỗi, giảm tổn thất trong thời gian ngừng hoạt động của khuôn do cảm biến kém chất lượng gây ra. Quá trình kiểm tra dựa vào quan sát trực quan, kiểm tra bằng đồng hồ vạn năng và so sánh nhiệt độ đơn giản mà không cần thiết bị hiệu chuẩn chuyên nghiệp cỡ lớn.
Mục đầu tiên: Kiểm tra bề ngoài bao gồm vỏ bọc, dây điện, đầu nối và các điểm hàn. Kiểm tra bề mặt vỏ đầu dò xem có vết trầy xước, rỗ, thủng và đánh bóng không đều không; các sản phẩm kém chất lượng sử dụng thép thô chưa được đánh bóng với nhiều điểm ăn mòn nhỏ trôi nhanh sau thời gian sử dụng ngắn. Quan sát lớp bện bên ngoài của cáp: các dây bảo vệ nhiệt độ-cao đủ tiêu chuẩn có lớp dệt dày đặc đồng đều mà không bị đứt dây, trong khi các loại cáp kém chất lượng có các lớp bọc thưa thớt với nhiều khe hở không thể chặn nhiễu điện từ. Kiểm tra mối hàn đầu cảm biến mối nối nóng: đầu dò đủ tiêu chuẩn chính thức có mối hàn hoàn toàn trơn tru mà không có vết nứt hoặc khe hở nhỏ; đầu dò kém hơn có mối hàn không hoàn chỉnh với nguy cơ ngắt kết nối tiềm ẩn. Phân biệt mã màu dây K/J theo tiêu chuẩn IEC quốc tế; dây màu hỗn hợp cho thấy sản xuất không đều mà không có hiệu chuẩn thống nhất và các lô như vậy sẽ bị từ chối trực tiếp.
Mục thứ hai: Kiểm tra tính liên tục và điện trở bằng đồng hồ vạn năng để sàng lọc các khuyết tật ẩn-mạch hở và ngắn mạch. Điều chỉnh đồng hồ vạn năng thành thiết bị điện trở, nối hai dây dẫn thử nghiệm với cực dương và cực âm của phích cắm cặp nhiệt điện. Đầu dò nguyên vẹn bình thường có giá trị điện trở ổn định tương ứng với chiều dài dây; nếu giá trị điện trở là vô hạn thì dây bên trong bị đứt và không đủ tiêu chuẩn. Nếu điện trở gần bằng 0 thì các dây dương và âm bên trong sẽ bị đoản mạch-, cũng bị loại bỏ. Lắc cáp qua lại trong khi đo điện trở; nếu giá trị điện trở dao động mạnh thì bên trong dây có những sợi đứt ẩn, sẽ hỏng sau khi giãn nở do nhiệt và không thể cất vào kho làm phụ tùng thay thế.
Mục thứ ba: Thử nghiệm so sánh nhiệt độ đơn giản để sàng lọc các sản phẩm không được hiệu chuẩn có độ lệch nghiêm trọng. Lấy cặp nhiệt điện đã hiệu chuẩn theo tiêu chuẩn đã được xác minh làm điểm chuẩn, buộc chặt đầu cảm biến của nó với đầu của đầu dò thử nghiệm, sau đó làm nóng khớp bằng súng hơi nóng đến 300–400 độ. Kết nối cả hai đầu dò với hai kênh độc lập của cùng một bộ điều khiển nhiệt độ, quan sát sự khác biệt về số đọc. Nếu khoảng cách nhiệt độ vượt quá ±4 độ, đầu dò thử nghiệm có độ lệch nghiêm trọng không được hiệu chỉnh và được đánh giá là không đủ tiêu chuẩn vì nó không thể đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác kiểm soát nhiệt độ sản xuất thông thường.
Mục thứ tư: Kiểm tra điểm mỏi khi uốn cho các đầu dò uốn cong và thu nhỏ tùy chỉnh. Chọn ngẫu nhiên 10% cặp nhiệt điện thu nhỏ trong lô, uốn cong cáp ở bán kính uốn tối thiểu được chỉ định qua lại 100 lần, sau đó đo lại điện trở bằng đồng hồ vạn năng. Nếu mạch hở hoặc điện trở dao động xuất hiện sau khi uốn, lõi dây nhiều sợi có chất lượng sản xuất kém và toàn bộ lô sẽ được trả lại cho nhà cung cấp. Mục kiểm tra này nhắm vào các đầu dò vi mô và cặp nhiệt điện phần chuyển tiếp linh hoạt dễ bị gãy do uốn cong.
Mục thứ năm: Sàng lọc nhận dạng vật liệu đối với-các phụ tùng cấp đặc biệt. Đối với các lô cặp nhiệt điện-cấp thực phẩm, y tế và chống-ăn mòn, hãy kiểm tra các báo cáo thử nghiệm vật liệu đính kèm để xác nhận thành phần hợp kim vỏ bọc, cách điện-không dầu và các tiêu chuẩn về lớp phủ PTFE. Nếu thiếu tài liệu chứng nhận hỗ trợ, hãy tạm dừng nhập kho và trả lại hàng hóa cho đến khi cung cấp đầy đủ tài liệu đủ tiêu chuẩn.
Sau khi vượt qua tất cả năm hạng mục kiểm tra, hãy dán nhãn lưu kho đủ tiêu chuẩn trên mỗi cặp nhiệt điện, loại nhãn hiệu, đường kính vỏ bọc, chiều dài dây và ngày hiệu chuẩn, đồng thời phân loại việc lưu trữ theo tình huống ứng dụng để tránh chọn lọc hỗn hợp trong quá trình bảo trì khuôn. Việc kiểm tra nghiêm ngặt các phụ tùng cặp nhiệt điện đầu vào giúp loại bỏ hơn 80% rủi ro tiềm ẩn từ cảm biến kém hơn từ nguồn, ổn định hoạt động sản xuất hàng ngày của khuôn chạy nóng.
