Khi hệ thống đường chạy nóng quá nóng, phải hoàn thành các biện pháp can thiệp quan trọng trong vòng 90 giây để ngăn chặn tình trạng xuống cấp vật liệu, hư hỏng thiết bị và tai nạn an toàn. Sau đây là quy trình ứng phó khẩn cấp được tiêu chuẩn hóa dựa trên thực tiễn kỹ thuật và đặc tính vật liệu, áp dụng cho môi trường sản xuất khuôn ép phun công nghiệp.
I. Cắt ngay nguồn nhiệt – Hành động đầu tiên, không do dự
Thao tác: Nhấn ngay nút E{0}}Dừng trên bộ điều khiển nhiệt độ;
Nếu không có phản hồi, hãy ngắt kết nối công tắc khí của mạch sưởi theo cách thủ công (không chỉ tắt giao diện bộ điều khiển nhiệt độ);
Đừng chỉ tắt nguồn điện của bộ điều khiển nhiệt độ – cuộn dây đốt nóng có thể vẫn được cấp điện và tiếp tục tạo ra nhiệt.
Nguyên tắc chính: Việc ngắt kết nối nguồn nhiệt phải được cách ly về mặt vật lý chứ không chỉ dựa trên phần mềm.
Cơ bản: Cả Husky và Mold{0}}Master đều yêu cầu "ngắt kết nối nguồn được ưu tiên hơn bất kỳ thao tác nào khác".
II. Đóng tất cả các van kim - Chặn dòng chảy nóng chảy để ngăn chặn chảy nước dãi và rò rỉ
Vận hành: Kích hoạt lệnh đóng theo cách thủ công cho tất cả các van kim chạy nóng (ngay cả khi hệ thống tắt nguồn);
Nếu là van kim khí nén thì phải tắt ngay nguồn cấp khí;
Nếu là van kim điện, hãy xác nhận rằng tín hiệu điều khiển không thành công và khóa cơ học bằng tay (nếu có).
Mục đích: Để ngăn chặn sự tan chảy ở nhiệt độ cao-nhỏ giọt liên tục từ cổng mà không kiểm soát áp suất, tránh nhiễm nấm mốc và tích tụ xỉ.
III. Duy trì tuần hoàn làm mát – Không ngăn nước hoặc luồng không khí
Hoạt động:
Giữ cho hệ thống nước làm mát hoạt động (ngay cả khi hệ thống sưởi đã ngừng hoạt động);
Giữ quạt làm mát Á hậu nóng chạy liên tục;
Không tắt ngay bơm làm mát hoặc khí nén.
Nguyên tắc: Kim loại chạy nóng (như thép H13) có khả năng sinh nhiệt lớn và lượng nhiệt dư vẫn còn lớn ngay cả sau khi ngừng gia nhiệt. Tản nhiệt liên tục là cần thiết để ngăn ngừa nứt ứng suất nhiệt.
Dữ liệu: Trong vòng 10 phút sau khi ngừng làm mát, nhiệt độ của bộ chạy nóng vẫn có thể tăng từ 15–25 độ, khiến vòng đệm bị nóng chảy.
IV. Kích hoạt thông gió cưỡng bức – Vấn đề sống còn đối với nhiệt-Vật liệu nhạy cảm
Vật liệu quá nóng Thoát khí Yêu cầu thông gió khẩn cấp
POM Acetaldehyde (CH₃CHO) Kích hoạt ngay hệ thống xả cục bộ, với tốc độ gió Lớn hơn hoặc bằng 2 m/s trong ít nhất 30 phút; kiểm tra nồng độ acetaldehyde trong không khí (giới hạn: 5 ppm)
PA6/PA66 Amin, Amoniac Kích hoạt toàn bộ hệ thống thông gió trong xưởng để ngăn chặn sự tích tụ amoniac và ăn mòn thiết bị.
PC, PLA Không có khí độc rõ ràng Không cần thông gió cưỡng bức nhưng vẫn phải duy trì sự lưu thông không khí.
Đường màu đỏ an toàn: Sau khi POM quá nóng, không mở khuôn hoặc đến gần khu vực cổng trước khi thông gió. Acetaldehyde dễ cháy (giới hạn nổ 4–11,8%).
V. Cách ly và bảo vệ – An toàn nhân sự được ưu tiên hơn an toàn thiết bị
Hoạt động:
Sơ tán nhân viên không-thiết yếu trong phạm vi 5 mét;
Người vận hành phải đeo mặt nạ phòng độc (dành cho POM), găng tay-chịu nhiệt độ cao và tấm che mặt;
Thiết lập vành đai cảnh báo và cấm những người không được phép tiếp cận khu vực đường chạy nóng.
Trường hợp tai nạn: Trong nhà máy ép phun y tế, do thiếu thông gió, khí acetaldehyde tích tụ và bốc cháy khi tiếp xúc với tia lửa điện, gây cháy nổ nhẹ khiến hai người bị thương nhẹ.
VI. Chuẩn bị chẩn đoán hệ thống – Thu thập dữ liệu trước khi tắt máy
Sau khi xác nhận rằng nhiệt độ đã ổn định (<150℃), perform the following:
Xuất các đường cong bộ điều khiển nhiệt độ lịch sử: Tập trung ghi lại nhiệt độ, thời lượng và tần suất dao động cao nhất;
Chụp ảnh: Ghi lại các vết cháy sém trên bề mặt rãnh nóng, cặn cổng và trạng thái biến dạng của vòng đệm;
Ghi lại các hiện tượng bất thường: Có hiện tượng đứt dây, có mùi bất thường, có tiếng ồn bất thường hoặc rò rỉ vật liệu.
Mục đích: Cung cấp cơ sở cho việc phân tích lỗi tiếp theo và tránh lặp lại sai lầm.
VII. Tắt máy và bảo trì – Việc tắt máy ngoài kế hoạch đòi hỏi phải điều tra kỹ lưỡng.
Quy trình vận hành:
Đợi cho đến khi nhiệt độ giảm xuống dưới 80 độ thì tắt nguồn điện chính;
Khóa và gắn thẻ thiết bị (LOTO) và nhận phiếu bảo trì;
Các hạng mục kiểm tra:
Kiểm tra:
Cặp nhiệt điện bị lỏng hoặc oxy hóa (thay thế nếu độ lệch là ± 0,5 độ);
Heating coil resistance increase >10%;
Điện trở cách điện<50 MΩ;
Vòng đệm bị nứt hoặc cứng lại;
Cặn cacbon hoặc cặn phân hủy trong kênh dòng chảy.
Nguyên tắc sửa chữa: Sau bất kỳ trường hợp quá nhiệt nào, vòng đệm và cặp nhiệt điện của bộ dẫn nhiệt phải được thay thế, ngay cả khi không có hư hỏng rõ ràng.
Quy tắc vàng xử lý trường hợp khẩn cấp:
Tắt nhiệt- → Đóng van → Cách nhiệt lạnh → Thông gió → Bảo vệ → Ghi âm → Bảo trì. Thiếu bất kỳ bước nào có thể dẫn đến tai nạn thứ cấp hoặc hư hỏng thiết bị không thể khắc phục.
Sự đồng thuận trong ngành: 90% lỗi của thanh chạy nóng xuất phát từ việc "không tuân thủ các quy trình sau khi quá nóng", chứ không phải do bản thân quá nóng.
