Các phương pháp cốt lõi để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của các công cụ kiểm tra cách điện chạy nóng (chẳng hạn như megohm kế) là: hiệu chuẩn đo lường thường xuyên (được khuyến nghị hàng năm), xác minh chức năng bằng điện trở tiêu chuẩn trước khi sử dụng, bảo quản và bảo trì thích hợp, vận hành tiêu chuẩn hóa và ghi lại các điều kiện môi trường. Trong số này, việc hiệu chuẩn thường xuyên bởi một tổ chức đo lường đủ năng lực là sự đảm bảo bắt buộc về mặt pháp lý và hiệu quả nhất.
I. Hiệu chuẩn đo lường thường xuyên (Đảm bảo cốt lõi)
|
Mục |
Yêu cầu |
Sự miêu tả |
|
Chu kỳ hiệu chuẩn |
Ít nhất mỗi năm một lần |
Đề xuất đưa vào kế hoạch bảo trì phòng ngừa (PM) hàng năm |
|
Tổ chức hiệu chuẩn |
Viện đo lường/phòng thí nghiệm hiệu chuẩn của bên-thứ ba có chứng nhận CNAS hoặc CMA |
Đảm bảo kết quả hiệu chuẩn có giá trị pháp lý và truy xuất nguồn gốc |
|
Nội dung hiệu chuẩn |
Kiểm tra độ chính xác của điện áp đầu ra 500 V DC, lỗi đo điện trở cách điện (ví dụ: điểm 10 MΩ, 100 MΩ) |
Xác minh xem thiết bị có tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn như IEC 61557 hay không |
|
Giấy chứng nhận hiệu chuẩn |
Giữ lại bản gốc hoặc bản điện tử, ghi nhận thời hạn hiệu lực |
Tài liệu hỗ trợ chính cho kiểm toán và kiểm tra nhà máy |
II. Xác minh chức năng trước khi sử dụng thường xuyên
Trước mỗi lần kiểm tra quan trọng, hãy thực hiện xác minh nhanh bằng điện trở tiêu chuẩn có điện trở đã biết (ví dụ: 10 MΩ) để đảm bảo các chức năng cơ bản của thiết bị hoạt động bình thường.
Hướng dẫn vận hành: Nối cực L và E của megohmmet với hai đầu của điện trở tiêu chuẩn. Cấp điện áp DC 500V. Đọc giá trị được hiển thị; nó phải nằm trong phạm vi dung sai của giá trị danh nghĩa (ví dụ: ±5%).
Ưu điểm: Nhanh chóng, chi phí thấp, phát hiện hiệu quả các sự cố hỏng hóc đột ngột của thiết bị hoặc sự cố pin yếu.
III. Lưu trữ và bảo trì thích hợp
Rủi ro và biện pháp bảo vệ
Độ ẩm và dầu: Bảo quản trong hộp dụng cụ chuyên dụng, khô ráo, sạch sẽ, cách xa khu vực vòi phun của máy ép phun.
Sốc cơ học: Tránh rơi và va chạm; sử dụng bao bì chống sốc trong quá trình vận chuyển.
Quản lý pin: Thường xuyên kiểm tra nguồn pin; thay thế kịp thời khi ở mức thấp để ngăn chặn sự thiếu chính xác của phép đo.
Bảo trì đầu dò: Thường xuyên kiểm tra hư hỏng cách điện của dây dẫn thử nghiệm và các đầu nối xem có bị oxy hóa không.
IV. Tiêu chuẩn hóa hoạt động và kiểm soát môi trường
Thực hiện theo Hướng dẫn sử dụng: Tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn vận hành thiết bị để kiểm tra; tránh tình trạng quá tải hoặc nối dây không chính xác.
Hồ sơ môi trường: Ghi lại nhiệt độ và độ ẩm môi trường xung quanh (GB/T) trong quá trình thử nghiệm. (Theo yêu cầu của 25296-2022), nhiệt độ và độ ẩm cao có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của vật liệu cách nhiệt, do đó ảnh hưởng đến số đọc.
Tránh nhiễu: Tránh xa các trường điện từ mạnh (chẳng hạn như-động cơ công suất cao và bộ biến tần) để tránh nhiễu tín hiệu gây ra hiện tượng lệch kết quả đọc.
V. Thiết lập file quản lý công cụ
Thiết lập một hồ sơ độc lập cho từng công cụ kiểm tra, bao gồm:
Tên thiết bị, model, số seri
Ngày mua, thông tin nhà cung cấp
Kế hoạch và lịch sử hiệu chuẩn (với lời nhắc nổi bật về ngày hiệu chuẩn tiếp theo)
Hồ sơ bảo trì và lỗi
Biên bản bàn giao nhà điều hành
Giá trị: Đạt được khả năng quản lý toàn bộ vòng đời của các công cụ, đảm bảo rằng mọi thử nghiệm đều có thể truy nguyên, phù hợp với tinh thần của hệ thống quản lý chất lượng ISO và "Giám sát liên tục" GB/T 25296-2022.
