Việc lựa chọn sơ đồ bù điểm lạnh cặp nhiệt điện phù hợp đòi hỏi phải xem xét toàn diện các yêu cầu về độ chính xác, điều kiện môi trường, mức độ tự động hóa và chi phí bảo trì. Không có giải pháp "tốt nhất", chỉ có giải pháp "phù hợp nhất". Nguyên tắc cốt lõi là: các phòng thí nghiệm ưu tiên độ chính xác, trong khi các khu công nghiệp ưu tiên sự ổn định và hiệu quả.
I. Lựa chọn theo kịch bản ứng dụng: Logic quyết định và các sơ đồ được đề xuất
1. Hiệu chuẩn đo lường/phòng thí nghiệm có độ chính xác cao- (ví dụ: hiệu chuẩn hệ thống PT100)
Yêu cầu cốt lõi: Lỗi nhỏ hơn hoặc bằng ± 0,1 độ, khả năng truy xuất nguồn gốc.
Đề án đề xuất: Phương pháp tắm nước đá (Tiêu chuẩn vàng).
Lý do: Hằng số vật lý 0 độ, hoàn toàn khớp với tham chiếu bảng hiệu chuẩn; Tuân thủ các quy định đo lường quốc gia (JJG 351-1996); Có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo xác minh cho các phương pháp khác.
Biện pháp phòng ngừa: Phải sử dụng hỗn hợp nước tinh khiết và đá nghiền theo tỷ lệ 1:1 và phải đảm bảo cách ly điện thích hợp.
2. Dây chuyền sản xuất tự động hóa công nghiệp/Hệ thống điều khiển thông minh (ví dụ: Giám sát người chạy nóng Vũ Hán)
Yêu cầu cốt lõi: Vận hành hoàn toàn tự động,-không cần bảo trì, hỗ trợ đo nhiệt độ đa-điểm.
Giải pháp đề xuất: Phương pháp bù phần mềm (ưu tiên) + phương pháp dây bù (phụ trợ).
Lý do: Việc bù phần mềm được PLC hoặc DCS tự động hoàn thành, với phản hồi nhanh và độ chính xác cao (lên tới ±0,1 độ); dây bù dẫn đầu nối lạnh đến phòng điều khiển, tránh nhiễu-nhiệt độ cao tại-tại chỗ; sự kết hợp của cả hai sẽ đạt được "khoảng cách- xa + độ chính xác cao + hoạt động không cần giám sát".
Thiết bị tiêu biểu: PLC dòng S7 của Siemens, bộ hiệu chuẩn quy trình Fluke, thẻ thu thập dữ liệu NI.
3. Hệ thống thiết bị đo truyền thống/Trang bị thêm thiết bị cũ
Yêu cầu cốt lõi: Khả năng tương thích với các thiết bị hiện có, chi phí thấp, vận hành đơn giản.
Giải pháp đề xuất: Phương pháp bù cầu (bộ bù điểm nối nguội). Lý do: Hầu hết các bộ điều khiển nhiệt độ cũ đều có-cầu bù trừ tích hợp, không yêu cầu phần cứng bổ sung; chúng tự động bù đắp các lỗi bằng cách sử dụng các đặc tính-phụ thuộc vào nhiệt độ của điện trở đồng; chúng có chi phí-thấp và phù hợp với các yêu cầu chung về độ chính xác trong công nghiệp (sai số khoảng ±1~2 độ ).
Hạn chế: Việc bù đắp mang tính chất gần đúng, cần phải hiệu chuẩn định kỳ.
4. Hội thảo có nhiệt độ không đổi hoặc Môi trường có điều kiện-không khí (ví dụ: Phòng sạch)
Yêu cầu cốt lõi: Nhiệt độ điểm nối lạnh phải tương đối ổn định và vận hành đơn giản.
Giải pháp được đề xuất: Phương pháp điều chỉnh điểm 0{0}}cơ học.
Lý do: Nếu điểm nối lạnh luôn được giữ ở mức không đổi 25 độ, điểm 0 của thiết bị có thể được điều chỉnh thủ công theo thang đo tương ứng cho nhiệt độ đó; không cần thêm mạch điện hoặc cảm biến, giúp thao tác trở nên đơn giản nhất.
Rủi ro: Sự dao động về nhiệt độ môi trường sẽ gây ra sai số đo đáng kể.
II. Bảng so sánh các yếu tố lựa chọn chính
|
Yếu tố lựa chọn |
Phương pháp tắm nước đá |
Phương pháp bồi thường phần mềm |
Phương pháp bù cầu |
Phương pháp dây bù |
Phương pháp Zeroing cơ học |
|
Chi phí bảo trì |
Cao (cần bổ sung đá) |
Thấp (không cần bảo trì{0}}miễn phí) |
Thấp |
Trung bình (chi phí nối dây) |
Cực thấp |
|
Môi trường áp dụng |
Phòng thí nghiệm |
Khu công nghiệp |
Khu công nghiệp |
Hệ thống phân phối |
Vị trí nhiệt độ không đổi |
|
Khó khăn thực hiện |
Cao |
Trung bình |
Thấp |
Trung bình |
Thấp |
|
Sự ổn định lâu dài- |
Kém (băng tan) |
Xuất sắc |
Tốt (cần hiệu chuẩn) |
Tốt |
Kém (phụ thuộc vào môi trường) |
Khuyến nghị kỹ thuật:
Phương pháp bù phần mềm được ưu tiên cho các hệ thống mới;
Hệ thống hiện tại có thể sử dụng dây bù + bù tập trung trong phòng điều khiển;
Phương pháp tắm nước đá chỉ dùng để hiệu chuẩn và xác minh và không được sử dụng làm giải pháp vận hành hàng ngày.

