Nhiễu điện từ từ cuộn dây đốt nóng, van điện từ, động cơ servo thủy lực và đường dây điện xoay chiều là nguyên nhân phổ biến khiến việc đọc nhiệt độ của cặp nhiệt điện bị nhảy. Nhiều nhà thiết kế khuôn dự trữ các rãnh dây ngẫu nhiên mà không phân biệt dây tín hiệu và đường dây điện, dẫn đến tín hiệu nhiệt độ không ổn định kéo dài mà không thể giải quyết bằng cách thay thế cặp nhiệt điện che chắn. Bố cục kênh dây được phân loại tiêu chuẩn về cơ bản có thể cách ly các nguồn bức xạ điện từ và loại bỏ nhiễu xuyên âm tín hiệu.
Nguyên tắc cách ly bố cục lõi: dây tín hiệu cặp nhiệt điện dòng điện thấp-điện áp yếu{1}}và dây nguồn dòng điện cao-điện áp mạnh{3}}phải được tách thành các kênh đi dây độc lập, có khoảng cách an toàn cố định và các phân vùng cách ly để chặn cảm ứng ghép nối trường điện từ. Dòng điện xoay chiều của cuộn dây đốt nóng sẽ tạo ra từ trường xen kẽ mạnh xung quanh bộ dây, làm cắt dây hợp kim cặp nhiệt điện và tạo ra thêm điện áp tản lạc, chồng lên điện thế nhiệt điện thông thường để làm cho các giá trị nhiệt độ tăng giảm ngẫu nhiên.
Quy tắc bố trí kênh dây được tiêu chuẩn hóa chi tiết. Đầu tiên, hai rãnh dây hoàn toàn độc lập được gia công bên trong tấm khuôn: một rãnh dành riêng cho tất cả các dây nối dài cặp nhiệt điện và cáp bù, rãnh còn lại dành riêng cho đường dây điện cuộn dây gia nhiệt, dây van điện từ thủy lực và cáp động cơ servo. Một vách ngăn cách ly bằng thép đặc có độ dày trên 5 mm được đặt giữa hai rãnh để che chắn việc truyền từ trường và khoảng cách ngang tối thiểu giữa dây tín hiệu và dây nguồn không được nhỏ hơn 20 mm ở tất cả các vị trí chồng lên nhau. Thứ hai, các rãnh dây cặp nhiệt điện được xử lý với các góc bo tròn nhẵn để ngăn các cạnh thép sắc nhọn cắt vào ống bọc dây và tất cả các gờ bên trong đều được đánh bóng sạch trước khi lắp ráp khuôn. Thứ ba, tránh cắt dây cặp nhiệt điện theo chiều dọc với đường dây điện sưởi ấm; nếu không thể tránh khỏi do hạn chế về cấu trúc khuôn, hãy đặt một-vách ngăn cách nhiệt có nhiệt độ cao ở vị trí giao nhau để làm suy yếu cảm ứng từ trường. Thứ tư, dẫn tất cả các đầu nối cặp nhiệt điện từ phía khuôn ra xa trạm thủy lực và hộp điều khiển điện, giảm tiếp xúc với các nguồn bức xạ điện từ mạnh trong xưởng.
Các quy tắc phù hợp bảo vệ bộ dây bổ sung để tăng cường hiệu quả chống nhiễu. Tất cả các cặp nhiệt điện được sử dụng trong các khuôn nhiều vùng-đi dây dày đặc phải chọn dây bảo vệ bện bằng thép không gỉ hai lớp- và lưới che chắn ở đầu đầu nối cần nối đất một-một điểm trên vỏ bộ điều khiển, tránh nối đất hai-đầu tạo thành nhiễu vòng lặp nối đất. Không bó dây cặp nhiệt điện và dây đốt nóng cùng với một dây buộc cáp ở bất kỳ vị trí nào; sử dụng dây buộc mềm PTFE có nhiệt độ cao-độc lập để cố định dây tín hiệu một cách lỏng lẻo, dành đủ không gian tản nhiệt xung quanh dây để tránh sự lão hóa ở nhiệt độ cao của các lớp cách điện. Đối với các khuôn có không gian hạn chế không thể gia công các rãnh dây đôi, hãy bọc toàn bộ bộ dây cặp nhiệt điện bằng các ống bọc kim loại dày như một biện pháp cách ly bổ sung.
So sánh phán đoán lỗi trước và sau khi tối ưu hóa kênh dây. Trước khi chuyển đổi bố cục, số đọc nhiệt độ dao động ngẫu nhiên trong khoảng ±3~8 độ mà không có mô hình thông thường và biên độ dao động tăng lên khi van điện từ hoạt động hoặc cuộn dây đốt nóng khởi động. Sau khi tách các kênh tín hiệu và dây nguồn, đồng thời thêm tấm chắn cách ly, phạm vi dao động nhiệt độ có thể được kiểm soát trong phạm vi ±0,5 độ, loại bỏ hoàn toàn các lỗi nhảy bất thường mà không cần thay thế cảm biến cặp nhiệt điện ban đầu.
Trong giai đoạn thiết kế khuôn ban đầu, nhà thiết kế khuôn nóng và nhà máy gia công tấm khuôn phải cùng nhau xác nhận các yêu cầu bố trí rãnh dây đôi độc lập, thay vì giải quyết các lỗi nhiễu thông qua sửa đổi khuôn và điều chỉnh dây sau này, điều này mang lại chi phí làm lại cao hơn và mất thời gian ngừng sản xuất lâu hơn.
