Độ dẫn nhiệt là chỉ số vật lý vốn có của vỏ cặp nhiệt điện, vật liệu làm đầy và dây hợp kim, quyết định tốc độ và tính đồng đều của quá trình truyền nhiệt giữa thép chạy nóng và lõi cảm biến nhiệt độ bên trong. Hầu hết các kỹ thuật viên chỉ tập trung vào loại cặp nhiệt điện và cấp độ chính xác, bỏ qua việc kết hợp độ dẫn nhiệt, dẫn đến hiệu suất thu nhiệt không nhất quán của đầu dò nhiều{1} khoang, độ nhớt nóng chảy không cân bằng giữa các kênh dòng chảy và trọng lượng sản phẩm dao động. Chuỗi dẫn nhiệt của cặp nhiệt điện cách điện bằng khoáng chất MI-bao gồm ba lớp: vỏ kim loại, lớp phủ oxit magie và dây hợp kim nhiệt điện, mỗi lớp có ảnh hưởng riêng biệt đến độ ổn định nhiệt độ nóng chảy.
Độ dẫn nhiệt của vỏ bọc bằng thép không gỉ là rào cản truyền nhiệt đầu tiên. 316Vỏ bọc hợp kim L có độ dẫn nhiệt cao hơn thép 304 thông thường, truyền nhiệt trên bề mặt ống góp và vòi phun sang làm đầy oxit magie bên trong nhanh hơn. Vỏ dẫn nhiệt thấp tạo thành các lớp đệm nhiệt, khiến đầu cảm biến thu được nhiệt độ thấp hơn 3–6 độ so với nhiệt độ thép khuôn thực tế, khiến bộ điều khiển liên tục tăng công suất gia nhiệt và tạo ra quá nhiệt nóng chảy cục bộ. Đối với nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh và khuôn nhựa kỹ thuật có nhiệt độ-cao, nên sử dụng vỏ bọc hợp kim Hastelloy có tính dẫn nhiệt cao để loại bỏ hiện tượng trễ truyền nhiệt, đảm bảo phản ánh-thời gian thực của những thay đổi nhiệt độ trong kênh dòng chảy. Đầu dò có thành vỏ bọc dày hy sinh tính dẫn nhiệt một phần để chống mài mòn, đòi hỏi cấu trúc nén lò xo để bù tổn thất nhiệt do độ dày thành dày hơn.
Làm đầy khoáng chất magiê oxit là phương tiện truyền nhiệt giữa vỏ bọc và dây nhiệt điện. Bột magie oxit nén mật độ-cao có khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời và phân bổ nhiệt đồng đều, do đó, dây hợp kim dương và âm nhận được sự dẫn nhiệt ổn định mà không có chênh lệch nhiệt độ bên trong đầu dò. Việc lấp đầy lỏng lẻo với các khe hở không khí lớn bên trong làm giảm đáng kể độ dẫn nhiệt và không khí hoạt động như một môi trường cách nhiệt, làm chậm quá trình truyền nhiệt và tạo ra độ lệch đo. Cặp nhiệt điện giá rẻ-chất lượng thấp áp dụng quy trình nạp lỏng để cắt giảm thời gian sản xuất. Đây là lý do chính dẫn đến độ dẫn nhiệt kém và trôi nhanh sau-sử dụng ngắn hạn. Cặp nhiệt điện chuyên dụng cho hệ thống chạy nóng đủ tiêu chuẩn thực hiện quá trình nén áp suất-cao thứ cấp để tăng mật độ làm đầy và duy trì độ dẫn nhiệt ổn định trong các chu kỳ nhiệt-dài hạn.
Độ dẫn nhiệt của dây hợp kim nhiệt điện ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ phản hồi tín hiệu. Dây alumel loại K-chromel{2}}có độ dẫn nhiệt và hiệu suất nhiệt điện cân bằng, trở thành tiêu chuẩn phổ biến cho người chạy nóng. Dây hằng số sắt loại J-có tính dẫn nhiệt cao hơn ở nhiệt độ thấp, nhưng các thành phần sắt bị oxy hóa nhanh chóng trên 750 độ , tạo thành các lớp oxit dẫn nhiệt-nhiệt-thấp trên bề mặt dây ngăn chặn sự truyền nhiệt và gây ra hiện tượng trôi dạt nghiêm trọng. Cặp nhiệt điện loại E dành cho nhựa nhạy cảm với nhiệt độ -nhiệt độ thấp{10}}có độ dẫn nhiệt và độ nhạy tín hiệu cao hơn, có thể ghi lại những dao động nhiệt độ nhỏ của chất đàn hồi có độ nhớt thấp{11}}tan chảy ngay lập tức.
Độ dẫn nhiệt chưa từng có trên nhiều đầu dò trong một ống góp nhiều{0}}khoang tạo ra sự mất cân bằng tan chảy nghiêm trọng. Nếu các đầu dò một phần sử dụng vỏ bọc -độ dẫn nhiệt-thấp 304 chưa được đánh bóng và các đầu dò khác sử dụng các đầu dò được đánh bóng-có độ dẫn nhiệt 316L cao dưới công suất gia nhiệt giống hệt nhau, thì bộ điều khiển sẽ nhận được phản hồi nhiệt độ không nhất quán và tạo ra công suất gia nhiệt không đồng đều cho từng vùng. Một số kênh dòng chảy bị suy giảm nhiệt độ nóng chảy, trong khi những kênh khác không đủ nhiệt độ dẫn đến các vết cắt ngắn và đường hàn. Khi trang bị các khuôn nhiều-khoang, tất cả các cặp nhiệt điện phải sử dụng vật liệu vỏ bọc thống nhất, mật độ làm đầy và loại dây để đảm bảo độ dẫn nhiệt ổn định của mọi điểm cảm biến.
Các biện pháp tối ưu hóa để tối đa hóa độ dẫn nhiệt của cặp nhiệt điện: Chọn-vỏ bọc hợp kim có độ dẫn nhiệt cao được đánh bóng gương; chọn đầu dò cách điện bằng khoáng chất MI được nén hoàn toàn- mà không bị lỏng; lắp đặt kết cấu lưỡi lê lò xo để loại bỏ khe hở nhiệt cản nhiệt giữa đầu dò và thép khuôn; thường xuyên làm sạch cặn cacbon trên đầu cảm biến, vì các lớp cacbon có độ dẫn nhiệt cực thấp và tạo thành các rào cản cách nhiệt vĩnh viễn. Độ dẫn nhiệt đồng đều của tất cả các điểm cảm biến cặp nhiệt điện giúp ổn định độ nhớt nóng chảy trên tất cả các kênh dòng chảy, đảm bảo trọng lượng, hình thức và dung sai kích thước nhất quán của từng sản phẩm khoang.
