Các vết nứt sau khi hàn vật liệu quá nóng có thể dẫn đến hư hỏng linh kiện trong vòng vài giờ. Thời gian cụ thể phụ thuộc vào tốc độ làm mát, ứng suất dư và điều kiện môi trường. Trong một số trường hợp, vết nứt xuyên qua lỗ-xảy ra trong vòng 24 giờ sau khi hàn.
1. Dòng thời gian thất bại và các giai đoạn quan trọng
|
Sân khấu |
Rủi ro thất bại |
Biểu hiện điển hình |
|
Quá trình làm mát hàn |
Cực cao |
Các vết nứt giữa các hạt xuất hiện trong vòng vài phút đến vài giờ, một số vết nứt xuyên qua mối hàn trước khi nguội đến nhiệt độ phòng. |
|
Thời gian lưu trữ cố định |
Cao |
Các vết nứt tiếp tục lan rộng trong vòng vài giờ đến vài ngày; sự xâm nhập của hơi ẩm làm tăng tốc độ ăn mòn. |
|
Hệ thống sưởi dịch vụ ban đầu |
Cực cao |
Sự mệt mỏi do nhiệt được gây ra bởi chu kỳ nhiệt, các vết nứt ngày càng sâu và hầu hết đều hỏng trong vòng 1-3 chu kỳ sản xuất. |
|
Chịu tải đột ngột |
Đột ngột |
Ngay cả áp lực hoặc rung động nhẹ cũng có thể gây ra vết nứt không báo trước, gây vỡ khuôn. |
Dữ liệu thực tế: Sau khi hàn thép H13 quá nóng và sửa chữa, 70% các bộ phận bị hỏng chức năng trong vòng 24 giờ sau khi hàn, khiến chúng không thể sử dụng được cho sản xuất thông thường.
2. Các yếu tố chính đẩy nhanh thất bại
Nồng độ ứng suất dư: Ứng suất bên trong không được giải phóng sau khi hàn trực tiếp thúc đẩy sự lan truyền vết nứt;
High Temperature Conditions (>400 độ ): Khuếch tán nguyên tử tăng cường, quá trình oxy hóa ranh giới hạt tiếp tục và tốc độ suy yếu tăng 3–5 lần;
Độ ẩm xung quanh: Độ ẩm xâm nhập dọc theo vết nứt, hình thành sự ăn mòn điện hóa, làm suy yếu thêm độ bền ranh giới hạt;
Thường xuyên bắt đầu chạy nóng-Dừng: Mỗi chu kỳ làm nóng và làm mát tương đương với một cú sốc nhiệt, đẩy nhanh quá trình phát triển vết nứt.
Nhắc nhở Đặc biệt: Ngay cả khi kích thước vết nứt ban đầu nhỏ, nó có thể nhanh chóng phát triển thành một khuyết tật nghiêm trọng do mỏi nhiệt; tốc độ lan truyền của nó không nên được đánh giá thấp.
3. Chiến lược ứng phó đúng
Cấm sử dụng: Bất kỳ bộ phận nào được xác nhận là quá nóng và được hàn, bất kể kích thước vết nứt, đều phải được coi là bộ phận có thể hỏng ngay lập tức;
Thay thế Trực tiếp: Tái sản xuất bằng cách sử dụng-các vật liệu chống tăng trưởng hạt như H13+Ti hoặc PM-H13;
Thiết lập Cơ chế Phòng ngừa: Kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt (thép H13 Nhỏ hơn hoặc bằng 600 độ), giám sát cặp nhiệt điện kép và kiểm tra lấy mẫu kim loại thường xuyên.
