Không có tiêu chuẩn thống nhất về thời gian sử dụng Á hậu nóng sau khi bị ăn mòn. Nó phụ thuộc vào loại, mức độ ăn mòn và điều kiện vận hành: Nếu có sự ăn mòn rỗ nhẹ (độ sâu<0.1mm) and no tendency to spread, it can be operated with caution.
I. Đánh giá tuổi thọ còn lại theo loại ăn mòn và mức độ nghiêm trọng
1. Ăn mòn hóa học (ví dụ: ăn mòn do HF-gây ra trong quá trình xử lý PFA)
Ăn mòn nhẹ (Độ sâu hố < 0,1mm, phân bố thưa thớt):
Tuổi thọ sử dụng ước tính: 300–500 chu kỳ
Cảnh báo rủi ro: Ăn mòn có thể đẩy nhanh sự lây lan của nó; Nên kiểm tra lại nội soi sau mỗi 100 chu kỳ.
Biện pháp bắt buộc: Giảm nhiệt độ xử lý xuống Nhỏ hơn hoặc bằng 340 độ để giảm phát sinh HF và kéo dài thời gian chuyển tiếp.
Ăn mòn vừa phải (Độ sâu hố 0,1–0,15mm hoặc giảm đường kính đường dẫn Lớn hơn hoặc bằng 0,1mm):
Tuổi thọ sử dụng ước tính: 100–200 chu kỳ
Cảnh báo rủi ro: Áp suất làm đầy tăng lên có thể dẫn đến ảnh chụp ngắn hoặc nhấp nháy và có nguy cơ thủng.
Hỗ trợ dữ liệu: Đường kính thanh dẫn giảm 0,15mm có thể tăng tốc độ cắt cục bộ lên 25%, đẩy nhanh quá trình xuống cấp vật liệu.
Ăn mòn nghiêm trọng (Độ sâu hố lớn hơn hoặc bằng 1. 0.15mm hoặc đã quan sát thấy rò rỉ/thấm:
Khuyến nghị: Dừng máy ngay lập tức và thay thế linh kiện. Việc tiếp tục sử dụng có thể dẫn đến rò rỉ nóng chảy, hư hỏng khuôn hoặc thậm chí là tai nạn an toàn.
2. Ăn mòn điện hóa (ví dụ ăn mòn điện gần đường nước làm mát)
Ăn mòn rỉ sét hoặc kẽ hở cục bộ: Nếu chưa xuyên qua độ dày thành và nguồn điện phân đã bị cắt (ví dụ sửa chữa rò rỉ, thay thế ống đồng):
Thời gian sử dụng ước tính: 200-400 chu kỳ
Nếu xảy ra hiện tượng phồng, nứt nhỏ hoặc hỏng lớp cách điện:
Khuyến nghị: Thay thế càng sớm càng tốt để tránh nước làm mát thấm vào đường dẫn nước nóng và gây ra tai nạn nổ hơi nước.
Phán quyết ghi nhớ: "Hố nhỏ có thể dung thứ, hố sâu phải thay thế; rò rỉ phải ngăn chặn ngay, nước và lửa không tương thích."
II. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến tuổi thọ còn lại
|
Yếu tố |
Sử dụng mở rộng |
Rút ngắn thời gian sử dụng |
|
Vật liệu chế biến |
Sử dụng-chất dẻo không chứa fluoroplastic (ví dụ: PP, ABS) |
Tiếp tục xử lý các chất fluoropolyme như PFA và PTFE |
|
Kiểm soát nhiệt độ |
Kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt Nhỏ hơn hoặc bằng 340 độ |
Over-temperature operation (>350 độ) |
|
Quản lý nước làm mát |
Chất lượng nước sạch, pH trung tính |
Ion clorua dư thừa, độ dẫn điện cao |
|
Tần suất bảo trì |
Kiểm tra nội soi thường xuyên |
Dài hạn{0}}thiếu kiểm tra, ăn mòn không xác định |
Khuyến nghị kỹ thuật: Sau khi phát hiện thấy hiện tượng ăn mòn, cần thiết lập hồ sơ giám sát ăn mòn để ghi lại độ sâu và tốc độ giãn nở của các hố ăn mòn trong mỗi lần kiểm tra, nhằm sử dụng trong việc dự đoán tuổi thọ sử dụng còn lại.
III. Nguyên tắc vận hành an toàn
Phải tắt máy ngay lập tức nếu xảy ra một trong các trường hợp sau:
Vật liệu nóng chảy thấm ra khỏi đường dẫn nóng.
Dòng nước hỗn hợp chảy giữa mạch nước làm mát và đường dẫn nóng (nước đi vào vật liệu hoặc vật liệu đi vào nước)
Nội soi cho thấy độ dày thành ống giảm hơn 30%.
Sản phẩm liên tục xuất hiện các đốm đen, cacbon hóa hoặc trôi chiều.
Trong quá trình sử dụng chuyển tiếp, cần phải tăng cường giám sát:
Thực hiện kiểm tra nội soi sau mỗi 100 chu kỳ khuôn.
Ghi lại sự dao động của áp suất phun và nhiệt độ mỗi ca.
Làm sạch cặn bằng chất tẩy rửa trung tính trong quá trình tắt máy để ngăn ngừa sự tích tụ các chất có tính axit.
Cảnh báo rủi ro: Việc buộc sử dụng đường dẫn nóng quá thời gian sử dụng có thể làm ăn mòn đường dẫn nóng, có khả năng dẫn đến hỏng khuôn, hư hỏng máy ép hoặc tai nạn an toàn. Tổng chi phí cao hơn nhiều so với thay thế sớm.
