Trong toàn bộ hệ thống kiểm soát nhiệt độ Á hậu nóng, nhiều học viên chỉ tập trung vào chất lượng thân cặp nhiệt điện và vị trí lắp đặt mà bỏ qua ảnh hưởng quan trọng của bố trí dây và chế độ kết nối đến độ chính xác của phép đo nhiệt độ. Việc xây dựng hệ thống dây điện không đạt tiêu chuẩn là một trong những nguyên nhân tiềm ẩn dẫn đến hiện tượng lệch tín hiệu nhiệt độ, biến động dữ liệu và phản hồi chậm. Cho dù đó là đấu dây độc lập một điểm hay đấu dây tập trung nhiều{3} điểm, các thông số kỹ thuật đấu dây khoa học phải được tuân thủ để tránh nhiễu bên ngoài và mất tín hiệu, nhằm giữ cho dữ liệu nhiệt độ được thu thập bởi cặp nhiệt điện phù hợp với nhiệt độ làm việc thực tế của ống góp và vòi phun dẫn nóng.
Trước hết, nguyên tắc cơ bản nhất của việc đấu dây cặp nhiệt điện là phân biệt chặt chẽ các cực dương và cực âm và tránh đấu nối ngược. Cặp nhiệt điện chạy nóng loại K-tiêu chuẩn sử dụng thiết kế dây mã hóa màu-cho dây dẫn dương và âm, với các quy tắc khớp cực cố định. Khi dây dương và âm được kết nối ngược lại trên cực của bộ điều khiển nhiệt độ, hệ thống thường không thể xác định được tín hiệu thay đổi nhiệt độ, dẫn đến nhiệt độ hiển thị lệch xa giá trị thực, hiển thị nhiệt độ thấp không đổi hoặc nhảy số ngẫu nhiên. Trong-hệ thống dây điện thực tế tại chỗ, người vận hành phải xác nhận việc đánh dấu cực rõ ràng, cố định chắc chắn các đầu nối dây bằng vít khóa và tránh tiếp xúc lỏng lẻo do rung động trong quá trình vận hành khuôn-thời gian dài, điều này sẽ gây ra hiện tượng ngắt kết nối không liên tục của tín hiệu nhiệt độ và hiển thị nhiệt độ không ổn định.
Thứ hai, khoảng cách nối dây và thông số kỹ thuật của dây quyết định trực tiếp đến độ ổn định truyền tín hiệu. Đường truyền dài quá mức sẽ làm tăng tổn thất điện trở tín hiệu, làm suy yếu tín hiệu nhiệt điện yếu do cặp nhiệt điện tạo ra và dẫn đến nhiệt độ phát hiện thấp hơn nhiệt độ thực. Trong các khuôn nhiều-lỗ lớn có các điểm đo nhiệt độ rải rác, cần phải chọn các dây bù điện trở-thấp đặc biệt phù hợp với mô hình cặp nhiệt điện thay vì dây đồng thông thường để nối dây mở rộng. Dây thông thường không thể bù lỗi chênh lệch nhiệt độ được tạo ra khi truyền đường dài, trong khi dây bù chuyên dụng có thể bù đồng bộ độ lệch nhiệt độ truyền và đảm bảo độ chính xác khi truyền đường dài. Đồng thời, tránh cuộn dây quá mức và xếp chồng lộn xộn các dây dự phòng, điều này sẽ gây ra nhiễu tín hiệu nội bộ lẫn nhau và ảnh hưởng đến-đầu ra dữ liệu theo thời gian thực.
Che chắn nhiễu điện từ trong quá trình nối dây là một điểm quan trọng khác ảnh hưởng đến độ chính xác của việc phát hiện. Xưởng ép phun có nhiều thiết bị công suất cao-cao như máy ép phun, động cơ thủy lực và bộ biến tần sẽ tạo ra trường điện từ xen kẽ mạnh trong quá trình vận hành. Nếu các dây tín hiệu của cặp nhiệt điện được đặt cạnh nhau hoặc bó cùng với các đường dây điện-cao thì tín hiệu cảm biến nhiệt độ yếu sẽ bị nhiễu nghiêm trọng, dẫn đến giá trị nhiệt độ thường xuyên tăng vọt và đầu ra nhiệt không ổn định của bộ điều khiển nhiệt độ. Phương pháp lắp đặt đúng là tách dây tín hiệu khỏi dây nguồn với khoảng cách an toàn, sử dụng dây bện có vỏ bọc cho các hệ thống chạy nóng có độ chính xác cao-và nối đất lớp che chắn một cách hợp lý để cách ly triệt để nhiễu điện từ bên ngoài.
Ngoài ra, không thể bỏ qua môi trường nối dây và các biện pháp bảo vệ cố định. Dây nối cặp nhiệt điện bên trong khuôn ở điều kiện làm việc-có nhiệt độ cao và ẩm ướt trong thời gian dài. Nếu vỏ dây bị hư hỏng và lộ ra ở khu vực nóng,-sự lão hóa ở nhiệt độ cao sẽ làm tăng tốc độ hỏng cách điện của dây, dẫn đến đoản mạch tín hiệu và phản hồi nhiệt độ sai. Trong quá trình thi công hệ thống dây điện, các dây phải được bố trí dọc theo các rãnh dây cố định, cố định bằng dây buộc cáp chịu nhiệt-cao và tránh tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận làm nóng rãnh chạy nóng và đường ống dẫn nước làm mát khuôn. Trong môi trường nhà xưởng có-độ ẩm cao, phải sử dụng các đầu nối dây bịt kín để ngăn hơi nước xâm nhập gây ra hiện tượng oxy hóa mạch và tiếp xúc kém.
Việc phân nhóm dây hợp lý cũng giúp cải thiện hiệu quả kiểm soát nhiệt độ tổng thể. Đối với các hệ thống chạy nóng điều khiển nhiệt độ độc lập nhiều vùng, tín hiệu cặp nhiệt điện của ống góp, vòi phun phía trước và đầu vòi phun phải được nối dây theo nhóm riêng biệt, thay vì nối dây hỗn hợp theo cách tập trung. Hệ thống dây điện được nhóm có thể ngăn chặn hiệu quả nhiễu chéo giữa các tín hiệu vùng nhiệt độ khác nhau, tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra đường dây sau này, khắc phục sự cố và bảo trì thay thế cặp nhiệt điện-một điểm. Khi tiến hành bảo trì đường dẫn nóng và tháo khuôn, nhân viên không được kéo dây tín hiệu một cách ngẫu nhiên để tránh làm đứt lõi dây bên trong và các lỗi dây ẩn.
Tóm lại, hệ thống dây cặp nhiệt điện được tiêu chuẩn hóa là một mắt xích không thể thiếu để đảm bảo hệ thống kiểm soát nhiệt độ đường chạy nóng hoạt động ổn định. Chỉ bằng cách chuẩn hóa kết nối âm-dương, chọn dây bù phù hợp, cách ly nhiễu điện từ, tăng cường bảo vệ-nhiệt độ cao và tối ưu hóa bố cục nhóm, chúng ta mới có thể tối đa hóa lợi thế về độ chính xác vốn có của cặp nhiệt điện-chất lượng cao, loại bỏ lỗi đo nhiệt độ do yếu tố xây dựng của con người gây ra và đặt nền tảng nối dây vững chắc để sản xuất khuôn ép phun ổn định và năng suất sản phẩm đủ tiêu chuẩn.
