Sự lắng đọng carbon là sản phẩm phụ không thể tránh khỏi được hình thành khi nhựa nóng chảy phân hủy dưới nhiệt độ cao kéo dài và nó dần dần tích tụ trên bề mặt của đầu dò cặp nhiệt điện chạy nóng bên trong ống góp và vòi phun. Theo thời gian, cặn cacbon phân lớp này tạo thành một hàng rào cách nhiệt làm suy yếu nghiêm trọng khả năng dẫn nhiệt giữa thép khuôn và điểm nối đo nhiệt độ. Ngay cả khi bản thân cặp nhiệt điện vẫn còn nguyên vẹn mà không bị lão hóa dây hoặc hư hỏng bên trong, thì lớp carbon dày sẽ trì hoãn quá trình truyền nhiệt độ theo thời gian thực, dẫn đến các giá trị đo được lệch xa so với nhiệt độ thực tế của dây dẫn. Khi bộ điều khiển nhận được phản hồi trễ và nhiệt độ thấp hơn, nó liên tục tăng sản lượng nhiệt, gây ra hiện tượng quá nhiệt nghiêm trọng bên trong đường dẫn nóng, đẩy nhanh quá trình phân hủy nhựa và hình thành nhiều carbon tích tụ hơn trong một vòng luẩn quẩn.
Sự lắng đọng cacbon quá mức cũng dẫn đến phản ứng nhiệt độ không nhất quán giữa các khoang khác nhau trong khuôn nhiều{0}} khoang. Các đầu dò riêng lẻ được bao phủ bởi các lớp carbon dày hơn có tốc độ cảm biến chậm hơn và độ lệch nhiệt độ lớn hơn, phá vỡ cân bằng nhiệt ban đầu và gây ra độ nhớt nóng chảy không cân bằng, trọng lượng sản phẩm không đồng đều, sai lệch dung sai kích thước và các đường hàn rõ ràng trong sản xuất hàng loạt. Trong các ngành-có độ chính xác cao như thiết bị y tế và linh kiện điện tử 5G, ngay cả những lỗi nhiệt độ nhỏ-do carbon gây ra cũng có thể gây ra hiện tượng co-vi mô, cong vênh và lắp ráp không khớp.
Hơn nữa, cặn carbon cứng bám chặt vào bề mặt đầu dò và không thể rơi ra một cách tự nhiên trong quá trình vận hành khuôn. Chúng cũng hấp thụ độ ẩm và khí ăn mòn từ môi trường xưởng, đẩy nhanh quá trình oxy hóa vỏ bọc và ăn mòn vi mô-, đồng thời gián tiếp rút ngắn tuổi thọ sử dụng của cặp nhiệt điện. Việc tháo rời khuôn thường xuyên và vệ sinh chuyên nghiệp sự tích tụ carbon của đầu dò cặp nhiệt điện là các bước bảo trì cần thiết để khôi phục độ nhạy cảm biến nhiệt độ, duy trì cân bằng nhiệt của dòng nóng và giảm tỷ lệ lỗi do tắc nghẽn dẫn nhiệt.
