Kiểm tra tiêu chuẩn hàng ngày là phương tiện tiết kiệm và hiệu quả nhất để duy trì hiệu suất của cặp nhiệt điện chạy nóng, tránh hỏng hóc đột ngột và giảm thất thoát phế liệu. Việc xây dựng các hạng mục kiểm tra hàng ngày, các bước vận hành và tiêu chuẩn xử lý bất thường rõ ràng có thể phát hiện sớm, phán đoán sớm và thay thế sớm các lỗi tiềm ẩn, giữ cho hệ thống kiểm soát nhiệt độ ở trạng thái tối ưu trong thời gian dài và giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch của dây chuyền sản xuất ép phun.
Việc kiểm tra hàng ngày nên bắt đầu từ màn hình hiển thị của bộ điều khiển nhiệt độ. Người vận hành cần quan sát xem nhiệt độ có tăng đều đặn hay không, có hiện tượng nhảy ngẫu nhiên, làm nóng chậm và thường xuyên có cảnh báo quá{1}}nhiệt độ hoặc dưới{2}}nhiệt độ hay không. Nếu nhiệt độ một vùng bất thường và dao động không đều, thì sơ bộ được đánh giá là do cặp nhiệt điện tiếp xúc kém, hư hỏng dây dẫn hoặc nhiễu tín hiệu. Ghi lại dữ liệu bất thường mỗi ca để theo dõi xu hướng lão hóa.
Kiểm tra trực quan bao gồm hình dáng dây dẫn cặp nhiệt điện, cách cố định dây và trạng thái đầu cuối. Kiểm tra xem dây dẫn có bị cháy, mòn, bị ép và bị lão hóa hay không, dây nối có bị lỏng và rối hay không, hàng đầu cuối có bị oxy hóa, rỉ sét hoặc lỏng lẻo hay không. Thường xuyên làm sạch bụi, sương dầu và cặn cacbon nhựa trên bề mặt đầu dò và rãnh dây điện để tránh bụi bẩn ảnh hưởng đến dẫn nhiệt và gây sai lệch nhiệt độ.
Thường xuyên xác minh nhiệt độ thực tế và hiển thị độ lệch nhiệt độ bằng dụng cụ đo nhiệt độ cầm tay và hiệu chỉnh các cặp nhiệt điện có độ lệch thời gian rõ ràng. Đối với các khuôn sản xuất nhựa kỹ thuật nhiệt độ cao và vật liệu ăn mòn, hãy tăng tần suất kiểm tra và rút ngắn chu kỳ thay thế. Thiết lập tài khoản cặp nhiệt điện khuôn, mô hình ghi lại, thời gian lắp đặt, hồ sơ kiểm tra và lịch sử thay thế, thực hiện quản lý truy xuất nguồn gốc và sắp xếp thay thế theo kế hoạch trước khi xảy ra lỗi.
Việc triển khai quản lý bảo trì và kiểm tra hàng ngày theo tiêu chuẩn có thể giảm hơn 80% các sự cố cặp nhiệt điện đột ngột, ổn định cân bằng nhiệt độ của dòng nóng, duy trì chất lượng sản phẩm ổn định và tiết kiệm hiệu quả chi phí bảo trì doanh nghiệp, thất thoát phế liệu và thời gian ngừng sản xuất.
