Có, thường cần phải hiệu chuẩn lại sau khi thay thế dây cảm biến nhiệt độ đường chạy nóng. Mặc dù dây cảm biến nhiệt độ mới tuân thủ các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn như PT100, nhưng các lỗi sản xuất nhỏ giữa các cảm biến riêng lẻ (chẳng hạn như sự khác biệt về đặc tính độ nhạy và phản ứng) có thể gây ra sai lệch hiển thị nhiệt độ và ảnh hưởng đến độ chính xác của điều khiển nhiệt độ nếu sử dụng trực tiếp. Để đảm bảo độ ổn định của hệ thống và tính nhất quán của quy trình ép phun, nên hiệu chuẩn lại sau khi thay thế.
I. Tại sao cần hiệu chuẩn lại
Độ biến thiên của cảm biến: Ngay cả trong số các nhiệt kế điện trở bạch kim PT100, các lô hoặc nhãn hiệu khác nhau có thể có sai lệch nhỏ ở nhiệt độ khác 0 độ. Ví dụ: ở 200 độ, hai cảm biến PT100 đủ tiêu chuẩn có thể khác nhau từ 1–2 độ, điều này không đáng kể trong quá trình ép phun có độ chính xác cao-.
Yêu cầu khớp hệ thống: Bộ điều khiển Á hậu nóng thường thực hiện bù nhiệt độ và tối ưu hóa tham số PID dựa trên dữ liệu lịch sử từ cảm biến gốc. Sau khi thay thế cảm biến, các thông số hiệu chuẩn ban đầu không còn được áp dụng đầy đủ và cần phải hiệu chuẩn lại.
Tránh biến động trong quy trình: Các khu vực không được hiệu chỉnh có thể gặp nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp, dẫn đến suy thoái vật liệu, làm đầy không đủ và tăng ứng suất bên trong, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm.
II. Hiệu chuẩn có thể được bỏ qua
Hiệu chuẩn có thể được bỏ qua trong các trường hợp sau:
Khi thay thế cảm biến nhiệt độ bằng cùng một mẫu mã và lô và sản xuất không yêu cầu độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao (ví dụ: trong phạm vi ±5 độ);
Khi đo bằng đồng hồ vạn năng và chạy thử, xác minh rằng sự thay đổi điện trở của cảm biến cũ và mới cho thấy xu hướng nhất quán và bộ điều khiển hiển thị nhiệt độ khớp với giá trị thực tế.
Tuy nhiên, đối với việc đúc chính xác (ví dụ: linh kiện quang học, thiết bị y tế), việc hiệu chuẩn bắt buộc vẫn được khuyến nghị để đảm bảo độ chính xác.
III. Khuyến nghị hoạt động hiệu chuẩn:
Điều kiện môi trường: Việc hiệu chuẩn phải được thực hiện trong môi trường không có gió,{0}}không có bụi với nhiệt độ và độ ẩm ổn định. Cần phải hiệu chuẩn lại nếu dao động nhiệt độ vượt quá 5 độ.
Phương pháp được đề xuất
Hiệu chỉnh nhiệt độ điểm: Đặt cảm biến nhiệt độ trong môi trường nhiệt độ đã biết (ví dụ: 0 độ đối với hỗn hợp nước đá-, 100 độ đối với nước sôi) và điều chỉnh độ lệch của bộ điều khiển để đảm bảo các giá trị hiển thị nhất quán.
Phương pháp so sánh nguồn tiêu chuẩn: Sử dụng bộ hiệu chỉnh nhiệt độ có độ chính xác-cao để xuất tín hiệu tiêu chuẩn, mô phỏng các giá trị điện trở ở các nhiệt độ khác nhau nhằm xác minh và điều chỉnh phản hồi của hệ thống điều khiển.
Xác minh-theo dõi:
Đo nhiệt độ bề mặt vòi phun bằng nhiệt kế hồng ngoại và so sánh với số đọc của bộ điều khiển.
Thực hiện đúc thử để quan sát tính đồng nhất của dòng chảy nóng chảy và độ ổn định kích thước của sản phẩm.
Mẹo: Một số-hệ thống chạy nóng cao cấp hỗ trợ chức năng "hiệu chỉnh bằng một-nhấp chuột", chức năng này có thể tự động hoàn tất hiệu chỉnh nhiều-điểm thông qua phần mềm, nâng cao hiệu quả.
