Các lỗi khớp điện cực phổ biến bao gồm sử dụng điện cực thông thường thay vì điện cực hydro-thấp, độ bền của vật liệu hàn và vật liệu cơ bản không khớp, bỏ qua sự khác biệt về độ giãn nở nhiệt và không làm khô điện cực theo yêu cầu. Những lỗi này có thể dễ dàng dẫn đến các vết nứt hoặc hỏng khớp khi hàn chạy nóng.
1. Hàn thép cường độ cao Q345-với E4303 (J422) – Một tai nạn điển hình do nứt lạnh do hydro-gây ra
Error: E4303 is a titanium-calcium type electrode with a high hydrogen content (>15mL/100g) và không có thiết kế chống nứt;
Hậu quả: Nhiều vết nứt nguội muộn xuất hiện trong vòng 24 giờ sau khi hàn, dẫn đến rò rỉ tấm dẫn nhiệt;
Khắc phục: Nên sử dụng E5015 (J507) và nên thực hiện quy trình làm nóng trước + làm mát chậm.
2. Hàn trực tiếp thép cacbon và thép khuôn H13 sử dụng E308L-16 – Cracking ứng suất nhiệt
Lỗi: Không sử dụng lớp chuyển tiếp, kết nối trực tiếp các vật liệu có hệ số giãn nở nhiệt khác nhau đáng kể;
Hậu quả: Vết nứt nóng hoặc sự tách lớp bề mặt xảy ra trong mối hàn trong chu kỳ nhiệt, và sẽ tái{0}}nứt trong vòng một tuần sau khi sửa chữa;
Sửa chữa: Đầu tiên, sử dụng E309L-16 làm lớp sơn nền để tạo thành lớp đệm austenit, sau đó tiến hành hàn tiếp theo.
Tình huống được khuyến nghị: Phải sử dụng mối hàn chuyển tiếp khi kết nối các ống góp chạy nóng (thép carbon) và vòi phun (H13).
3. Sử dụng ENiCrFe-2 không làm khô – Tái phát vết nứt do hydro gây ra
Lỗi: Mặc dù điện cực hàn làm từ niken-có khả năng chống nứt tốt nhưng chúng không được sấy khô ở nhiệt độ 300–350 độ trong 1 giờ trước khi sử dụng.
Hậu quả: Hàm lượng hydro quá cao trong mối hàn gây ra các vết nứt lạnh- bị chôn sâu; Thử nghiệm UT cho thấy khiếm khuyết tương đương Φ3mm.
Khắc phục: Tất cả các điện cực hàn gốc-hydro/niken{1}}có hàm lượng thấp phải được làm khô tại chỗ-và bảo quản trong thùng chứa cách nhiệt để tránh hấp thụ độ ẩm.
4. "Cường độ cao nhưng cường độ thấp" dẫn đến nứt vùng ảnh hưởng nhiệt
Ví dụ: Hàn các bộ phận chạy nóng bằng thép carbon Q235 với E7015.
Hậu quả: Độ bền mối hàn quá cao gây ra sự tập trung ứng suất lên mặt kim loại nền, dẫn đến hiện tượng gãy giòn ở vùng{0}}ảnh hưởng nhiệt.
Khắc phục: Độ bền của mối hàn phải bằng hoặc thấp hơn một chút so với độ bền của kim loại cơ bản, ưu tiên độ bền.
Nguyên tắc: Sự phù hợp về sức mạnh ngang nhau không phải là tuyệt đối; độ dẻo dai và phân phối ứng suất là quan trọng hơn.
5. Sử dụng E4303 làm chất độn trong hàn nhiều-lớp – sự kết hợp giữa các lớp kém
Lỗi: Để giảm chi phí, E4303 đã được sử dụng để hàn phụ khi gia công lại các tấm dẫn nhiệt có thành dày;
Hậu quả: văng quá nhiều, khó loại bỏ xỉ, dẫn đến các khuyết tật như xỉ bám vào và thiếu sự kết hợp, dẫn đến không vượt qua được quá trình kiểm tra UT;
Hiệu chỉnh: E5018 (J507Fe) được khuyên dùng cho lớp độn vì nó có khả năng định hình tốt, hiệu quả cao và khả năng chống nứt mạnh.
