Dựa trên kinh nghiệm sâu rộng của chúng tôi trong toàn bộ quy trình của hệ thống rãnh nóng, bao gồm các tiêu chuẩn phân loại độ mòn của khối cảm biến nhiệt độ, đặc điểm hình thức và hiệu suất của độ mòn nhỏ cũng như-quản lý tuổi thọ sau sửa chữa, chúng tôi sẽ đưa ra lời giải thích toàn diện về việc liệu độ mòn nhỏ trên khối cảm biến nhiệt độ có thể được sửa chữa hay không:
Trong quá trình bảo trì định kỳ hệ thống kênh dẫn nóng, các khối cảm biến nhiệt độ có độ mòn nhỏ đáp ứng các tiêu chí đã xác định trước đó có thể được sửa chữa với chi phí thấp. Hiệu suất sau khi sửa chữa gần như được khôi phục như của một bộ phận hoàn toàn mới, loại bỏ nhu cầu thay thế trực tiếp.
Đây là hoạt động thường xuyên và có hiệu quả về chi phí- cao trong quá trình bảo trì đường dẫn nóng.
Trước tiên, chúng ta phải xác định rõ ràng các điều kiện tiên quyết về khả năng sửa chữa, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chí mài mòn nhỏ đã được thiết lập: chỉ có lớp oxit bề mặt và các vết xước nhỏ trên bề mặt tiếp xúc cảm biến nhiệt độ; bề mặt kim loại còn nguyên vẹn, không có vết rỗ hoặc bong tróc vật liệu rõ ràng và không có hư hỏng về cấu trúc; độ lệch nhiệt độ đo được được kiểm soát trong phạm vi 1 độ, chỉ với tốc độ phản hồi chậm hơn một chút và không có sự thay đổi nhiệt độ bất thường; cặp nhiệt điện bên trong hoặc phần tử cảm biến nhiệt độ điện trở bạch kim hoàn toàn nguyên vẹn, không có dấu hiệu bị ăn mòn hay lão hóa. Nếu hao mòn vượt quá ranh giới này, nó sẽ nằm ngoài loại hao mòn nhỏ và không thể giải quyết được bằng giải pháp sửa chữa này.
Quy trình sửa chữa này có rào cản xâm nhập cực thấp, không cần thiết bị chuyên dụng và có thể được nhân viên bảo trì thường xuyên hoàn thành trong 15 phút. Bước đầu tiên bao gồm chà nhám nhẹ nhàng bề mặt cảm biến nhiệt độ-theo một hướng bằng giấy nhám 800-hạt hoặc mịn hơn để loại bỏ triệt để lớp oxit bề mặt, bụi bẩn và các vết xước nhỏ. Không ấn xuống trong quá trình chà nhám để tránh tạo ra các hố mới. Bước thứ hai là lau sạch bề mặt đã chà nhám bằng etanol khan để loại bỏ hoàn toàn các mảnh vụn kim loại và tạp chất còn sót lại. Sau khi khô, bôi một lớp mỡ silicon dẫn nhiệt cao, mỏng lên bề mặt cảm biến nhiệt độ, kiểm soát chặt chẽ độ dày trong khoảng 0,05 mm để tránh làm chậm quá trình dẫn nhiệt do mỡ quá nhiều. Cuối cùng, lắp lại cảm biến nhiệt độ đã sửa chữa trong bộ tản nhiệt và thực hiện hiệu chuẩn một điểm định kỳ để xác nhận rằng độ chính xác của phép đo nhiệt độ đã trở về phạm vi chấp nhận được. Toàn bộ quá trình sửa chữa bây giờ đã hoàn tất.
Từ thực tế sử dụng, độ tin cậy của giải pháp sửa chữa này được đảm bảo hoàn toàn. Trong điều kiện ép phun nhựa thông thường, không{1}}bị ăn mòn, cảm biến nhiệt độ đã sửa chữa có thể hoạt động ổn định trong 1-2 năm mà hầu như không có sự khác biệt về tuổi thọ so với một bộ phận-mới hoàn toàn. Ngay cả trong điều kiện hao mòn nhẹ có chứa sợi thủy tinh, miễn là hiệu chuẩn nhiệt độ định kỳ được thực hiện 3 tháng một lần thì thiết bị có thể hoạt động ổn định trong 6-12 tháng mà không có bất kỳ sự suy giảm hiệu suất đột ngột nào. So với việc thay thế trực tiếp cảm biến nhiệt độ bằng một cảm biến mới, thao tác sửa chữa này gần như không tốn kém, tránh tiêu hao phụ tùng không cần thiết và giảm đáng kể chi phí bảo trì máy chạy nóng.
Tất nhiên, có một số biện pháp phòng ngừa cơ bản sau khi sửa chữa. Trước lần chạy sản xuất đầu tiên, phải thực hiện hiệu chuẩn trạng thái nóng trong 2-giờ{4}}để xác nhận rằng sau khi rãnh chạy nóng đạt đến nhiệt độ vận hành, độ chính xác của phép đo nhiệt độ vẫn ổn định trong phạm vi chấp nhận được là ±0,5 độ, tránh chênh lệch nhiệt độ do các khe hở vi mô còn sót lại. Miễn là các quy trình vận hành được tuân thủ nghiêm ngặt, việc sửa chữa cảm biến nhiệt độ bị mòn nhẹ là một giải pháp bảo trì hoàn toàn khả thi và mang lại lợi nhuận cao.
