Nhựa kỹ thuật-được gia cố bằng sợi thủy tinh, chứa khoáng chất- và chịu tải cao tạo ra sự mài mòn cực độ trên vỏ cặp nhiệt điện, làm giảm đáng kể tuổi thọ sử dụng và gây ra hỏng hóc sớm. Không giống như ăn mòn hóa học tấn công vật liệu ở cấp độ phân tử, sự mài mòn làm xói mòn bề mặt vỏ bọc một cách cơ học thông qua tiếp xúc với các hạt cứng,{3}}có vận tốc cao chảy trong dòng tan chảy. Theo thời gian, sự xói mòn này làm mỏng lớp vỏ, tạo ra các rãnh và cuối cùng làm thủng lớp bảo vệ bên ngoài, làm lộ ra lớp cách điện MgO và dây hợp kim bên trong.
Khi vỏ bọc bị tổn hại, hơi ẩm, khói nhựa và cặn cacbon hóa sẽ xâm nhập vào cảm biến, gây hư hỏng lớp cách điện, rò rỉ điện và lệch tín hiệu. Cặp nhiệt điện có thể tiếp tục hoạt động nhưng độ chính xác và độ ổn định giảm, dẫn đến quá trình xử lý không nhất quán và lỗi bộ phận. Trong nhiều trường hợp, dấu hiệu đầu tiên của sự mài mòn là sự gia tăng dần dần các khuyết tật chứ không phải là hư hỏng hoàn toàn.
Vỏ bọc bằng thép không gỉ tiêu chuẩn 304 hoặc 316L chỉ có khả năng chống mài mòn ở mức vừa phải. Đối với nhựa chứa đầy, cần có cặp nhiệt điện với Inconel 600 hoặc hợp kim có độ cứng tương tự. Những vật liệu này có độ cứng và độ dẻo dai cao hơn, duy trì tính toàn vẹn cấu trúc lâu hơn tới ba lần trong môi trường mài mòn. Vị trí thích hợp của đầu cặp nhiệt điện, tránh xa các kênh dòng chảy nóng chảy trực tiếp, giúp giảm mài mòn hơn nữa.
Các nhà đúc khuôn xử lý vật liệu có độ lấp đầy cao thường đánh giá thấp độ mài mòn và sử dụng cặp nhiệt điện tiêu chuẩn, dẫn đến việc phải thay thế thường xuyên và thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Hiểu được độ mài mòn cho phép lựa chọn vật liệu, lập kế hoạch bảo trì và đặt cảm biến tốt hơn.
Trong các ứng dụng có độ lấp đầy cao, khả năng chống mài mòn cũng quan trọng như độ chính xác hoặc tốc độ phản hồi. Đầu tư vào cặp nhiệt điện chống mài mòn-giúp giảm chi phí bảo trì, cải thiện thời gian hoạt động và đảm bảo hiệu suất ổn định ngay cả trong những điều kiện đúc khắt khe nhất.
